转子的工作部分主要由喂料段、混炼段和出料段组成。物料自加料口加入，被转子的一段——喂料螺杆输送入混炼段。混炼段中的转子结构和工作原理与密炼机相似，物料在这里受到转子与混炼室壁之间的强力剪切、转子与转子之间的捏合以及转子的轴向搅拌作用，使物料达到良好的混炼效果。混炼段中的转子结构和工作原理与密炼机相似，物料在这里受到转子与混炼室壁之间的强力剪切、转子与转子之间的捏合以及转子的轴向搅拌作用，使物料达到良好的混炼效果。混炼机的排料量是由加料速度来决定的，而加料速度是可调的，从而借此以调节物料在混炼段内的停留时间和控制机台的产量。

转子的回转是变速的，调节转速即可以调整物料在停留时间内所受到的剪切和搅拌作用程度。同时，通过液压传动可调节排料口开度的大小，从而调节了物料的塑化程度与出料温度。机筒可通蒸汽加热、温水冷却，转子端部（混炼段）可通水冷却。对国际化品牌和企业的探索中，成功者无不与***的产品和技术紧密联系在一起，进而求之，在***的产品和技术后面又有着***的文化和理念为支撑，因此我认定：没有***的文化和理念，就没有***的技术和产品，就没有国际化的品牌和市场。在正常情况下，一般混炼段的物料温度，可通过转子转速和排料口大小以及机筒温度的调节来进行控制，并能在50℃范围内任意调节和持续稳定在给定的温度范围内，所以此种机器灵活性较好，能通过上述这些方面的调节，根据物料性质的不同，选择适宜的混炼工艺条件，获得良好的混炼质量和相应的产量。此外，由于螺杆输送的喂料段总是处于半“饥饿”状态及由于转子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以转子只受很小的轴向力。

昶丰连续式密炼机减速箱采用ZLYJ系列***为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；连续式密炼机其缺点是该设备不适宜用于配合剂组分较高的胶料，对于配合剂组分较少的胶料进行连续式密炼，其技术效果则更为显著。双转子连续混炼机齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88，6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、。

双转子连续混炼机的特征是：

1、自动化程度高，生产；

2、连续生产，配方稳定，生产产品的品质优异

3、母粒生产车间环境干净清洁

4、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便，适应于多品种胶料的混炼。

连续混炼机主要适用物料有：橡胶，炭黑母粒，钙粉填充母粒，滑石粉填充母粒，高填充物料等。我公司的双转子连续密炼机型号有：XLP-50、XLP-75、XLP-110、XLP-130等

连续式密炼机造粒机性能优异、稳定。***的挤出功能进行优化设计，方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。连续式密炼机明显的特征就是连续喂料，其生产率基于喂料速率。连续混炼机主要适用物料有：橡胶，炭黑母粒，钙粉填充母粒，滑石粉填充母粒，高填充物料等。保持恒定喂料，可以提高转子转速以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料口，提高排胶温度。密炼机在常温压力操作，形成***的混炼环境，完全不受成型要求的影响。

东莞市昶丰机械科技有限公司。公司建立***的实验室，各种橡塑实验设备提供给客户参观/试配方/打样，***的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型。

连续式密炼机不同于间接性密炼机（翻转式密炼机）可把每次锅次需要的物料全部投入密炼室（混炼段），只要留有空间，混炼出来的物料质量与效率只要是看转子的设计结构，不同的转子外形设计，剪切分散效果都不同。的转子对物料分散效果明显。