塑料密炼机主要应用于：塑料行业，橡胶密炼机主要应用于橡胶行业，所先应用就不同；按选择密炼机功能的步骤就是选择密炼机的功能。其次，塑料密炼机跟橡胶密炼机的速比不一样，转子角度不一样，缝隙大小不一。区别就是塑料密炼机是加热形式的，橡胶密炼机是通水模式的。从外观上面上面就能够清楚的分辨什么是塑料密炼机和橡胶密炼机。
塑料密炼机主要应用的行业有：生活用品、文体用品等；橡胶密炼机主要应用于鞋材制品、汽车制品等。
塑料密炼机和橡胶密炼机的组成机构基本相同，都是由密炼室、转子，上顶栓，下顶栓，冷却系统，润滑系统，密封装置和传动装置。密炼室是密炼机的主要工作部分，内有两个以不同速度相对转动的转子，进行塑炼或混炼。但是组成结构相同，其中的一些细节就打不相同了，密炼机，转子转速，应用模式，缝隙，转子角度等，都不相同。
从外观来看，塑料密炼机的密炼室的密炼槽电加热片包覆住了整个U型槽，而橡胶密炼机的U型槽外接冷却水管，所以从外观上面也能够轻易的分辨出来什么是塑料密炼机和橡胶密炼机。
以上就是塑料密炼机和橡胶密炼机这两者的区别，如果您还有什么疑问请致电： 东莞市昶丰公司为您提供***的产品技术知识，提供齐全的多功能型号密炼机，造粒机，厂家***！产品质量过硬，价格优势更明显，有意者欢迎来电详谈！
机基本配件：
1.底座结构：
A.底座：使用型钢及钢板焊制，经加工制成。
B.混炼室：中间槽使用SCMnCr3铸铬锰钼合金钢加工制成，设计有水套座冷却用。侧壁使用S45C中碳钢板焊制加工制成。
C.搅拌轴：轴心使用40r钢与叶片使用锰钼合金钢焊制加工制成，轴心及叶片均为中空，可通冷却水
D.轴承座：倾转卸料部分S***6铸钢，与另三件使用FC35铸铁，均经加工制成。轴承使用滚珠轴承。
E.机架：使用SS41钢板焊制加工制成。
F.入料装置：此机械设计为前部投料装置。（亦有后部投料式）
空压缸：S.T（前部投料）S.T（后部投料）压力：5-8KD｜CM2 G.防漏装置：搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，材质为树脂纤维；轴侧端与轴封迫紧接 角面经耐磨处理。加压盖四侧，采用新型板式迫紧，材质为树脂纤维。
2.加压装置：
A.加压盖：使用S45C中碳钢板焊制经加工制成。并设计有水套，可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上，以空压缸作上下垂直升降动作。混料接触部分经特殊耐磨材处理。
B.空压缸：尺寸：S.T. 压力：5-8KG｜CM2 控制：二段式速度。
3.卸料装置：
A.结构：使用蜗轮式结构作混炼室倾转卸料。
B.倾转角度：110度。 C.倾转马力：3.75 KW刹车马达＋减速机
4.传动机构：
A.主马达：（75KW）
B.皮带轮组：主马达与减速机入力轴之传动使用皮带轮组附安全覆盖
C.减速机：使用单出力，全密封，内蒙古密炼机重量，油浴式齿轮减速机。减速比：16：1 D.差速齿轮：前后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。差速比：1：0.8
小型1L密炼1L密炼机的技术优势：
1）密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，内蒙古密炼机采购，使混炼室使用寿命大大增加。
2）转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能佳。
3）减速机采用硬齿面，传动扭矩大，并且材质采用军事工业上用的72铬钼高硬度材料并经氮化处理。
4）耐磨性优良，低噪音，省电，使用寿命长。
5）主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清色。
6）电所原件采用进口品牌，运行稳定。
小型1L密炼1L密炼机型号主要技术参数:
混合容量-------------------------------1L
驱动电机-------------------------------3.75KW
翻转电机-------------------------------0.75KW
翻转角度-------------------------------110°
产量-----------------------------------1~2KG/次
机重约---------------------------------800KG
密炼机的日常维护也是重中之重，往往产品质量的好坏和日常使用中的维护也有很大的关系，下面就讲解下密炼机日常操作注意事项
为大家介绍密炼机在平时使用的过程中需要注意的一些事项，和一些简单的维修操作要领：
1、在投产的一个星期内，需随时拧紧密炼机各部位的紧固螺栓，以后则每月要拧紧一次。
2、在低温情况下，为防止管路冻坏，需将冷却水从机器各冷却管路内排除，并用压缩空气将冷却水管路喷吹干净。
3、按负载试运转时炼后一车料时的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，再关闭气源和冷却水源。
4、当机器的压砣处在上部位置，卸料门处在关闭位置和转子在转动情况下，方可打开加料门向密炼室投料。
5、当密炼机在混炼过程中因故临时停车时，在故障排除后，必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。
6、密炼室的加料量不得超过设计能力，满负荷运转的电流一般不超过额定电流，内蒙古密炼机大小，瞬间过载电流一般为额定电流的1。2～1。5倍，过载时间不大于lOs。
7、大型密炼机，加料时投放胶块质量不得超过20kg，塑炼时生胶块的温度需在30℃以上。
四、密炼机的用途：
主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来，国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快，例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼，但还是代替不了密炼机。新的现代工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主，混炼方法也仍采用两段混炼法。
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