在此给做PE，ABS，PS等色母粒，大型连续式密炼机，阻燃母粒，滑石粉，高品质连续式密炼机，炭黑等填充改性，连续式密炼机，护套科，炭黑连续式密炼机，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等等物料的生产厂商推荐用连续式密炼机，这款设备能满足大量生产要求，在生产的过程中连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁。

炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面??积非常大，范围从10~3000m2/g，在混炼过程中很容易造成粉尘飞扬，浪费物料的同时，还造成生产车间环境污染，连续式密炼机采购，很多生产厂家都很头疼这个问题，

连续式密炼机出料品质有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良。连续式密炼机在混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。

炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面??积非常大，范围从10~3000m2/g，在混炼过程中很容易造成粉尘飞扬，浪费物料的同时，还造成生产车间环境污染，很多生产厂家都很头疼这个问题，现在昶丰机械科技有限公司有很好的解决方案。

连续式密炼机的分散理论

分散理论认为：当物料粒子受到剪切力达一定的数值后，连续式密炼机规格，物料粒子才会被进一步破碎，从而达到分散的目的。混炼设备提供高的剪切力并且使被分散物料的位置尽可能多地变化。双转子连续混炼机既能提供很高的粒子剪切力又可以使分散物料在机筒中反复地更新位置。这是一般的混炼机械很难同时达到的，连续式密炼机现货，物别是后者更是它优越于双螺杆挤出机的原因所在。就混合和分散两种混炼功能而言，连续式密炼机，混合主要涉及左右两个机筒孔之间的物料传递以及沿转子轴向的物料输送。

双转子连续式密炼机_连续式密炼机_连续式密炼机图片连续式密炼机介绍:

这种连续式密炼机，其螺杆和(机)筒内壁都开设有形状比较复杂的沟槽， 使胶料在混炼过程中的流动方式也变得比较复杂。混炼的工艺程序有连续加料、连续式密炼机和连续排胶3个部分.

1.螺杆分为3段：连续式密炼机段为加料部分，设置有带锥度的平面沟槽；连续式密炼机第2段为混炼部分，所设置的沟槽深度由深逐渐变浅，以至于零。连续式密炼机每条沟槽的深浅变化起伏多次；连续式密炼机第3段为压出排胶部分。连续式密炼机机筒内壁沟槽与螺杆上的沟槽相对应，螺杆上的沟槽变浅而机筒上的沟槽则变深，两者交错配合，但其走向却相反。

2.在连续式密炼时，胶料在螺杆的转动作用下沿着螺杆沟槽被向前输送，由于螺杆沟槽深度逐渐变浅，胶料便不断地被挤压到机筒的沟槽之中。接着就沿着机筒壁上的沟槽向前移动，与此同时又被逐渐地挤压到螺杆的另一段沟槽中去。连续式密炼机胶料连续的相对运动可以看做是连续相对运动的两条橡胶碶。连续式密炼机在两条楔形槽交界处形成若干个位置一上一下的剪切面，上下两个剪切面的截面面积发生着大小相反的变化，但交点处两沟槽的截面面积之和却始终是相等的，也就是说，两沟槽的容积是相等的。

连续式密炼机的特征是：生产、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便，适应于多品种胶料的混炼。连续式密炼机其缺点是该设备不适宜用于配合剂组分较高的胶料，对于配合剂组分较少的胶料进行连续式密炼，其技术效果则更为显著。

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