机基本配件：

1.底座结构：

A.底座：使用型钢及钢板焊制，经加工制成。

B.混炼室：中间槽使用SCMnCr3铸铬锰钼合金钢加工制成，设计有水套座冷却用。侧壁使用S45C中碳钢板焊制加工制成。

C.搅拌轴：轴心使用40r钢与叶片使用锰钼合金钢焊制加工制成，轴心及叶片均为中空，可通冷却水

D.轴承座：倾转卸料部分S***6铸钢，与另三件使用FC35铸铁，均经加工制成。轴承使用滚珠轴承。

E.机架：使用SS41钢板焊制加工制成。

F.入料装置：此机械设计为前部投料装置。（亦有后部投料式）

空压缸：S.T（前部投料）S.T（后部投料）压力：5-8KD｜CM2 G.防漏装置：搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，材质为树脂纤维；轴侧端与轴封迫紧接 角面经耐磨处理。加压盖四侧，采用新型板式迫紧，材质为树脂纤维。

2.加压装置：

A.加压盖：使用S45C中碳钢板焊制经加工制成。并设计有水套，可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上，以空压缸作上下垂直升降动作。混料接触部分经特殊耐磨材处理。

B.空压缸：尺寸：S.T. 压力：5-8KG｜CM2 控制：二段式速度。

3.卸料装置：

A.结构：使用蜗轮式结构作混炼室倾转卸料。

B.倾转角度：110度。 C.倾转马力：3.75　KW刹车马达＋减速机

4.传动机构：

A.主马达：（75KW）

B.皮带轮组：主马达与减速机入力轴之传动使用皮带轮组附安全覆盖

C.减速机：使用单出力，全密封，油浴式齿轮减速机。减速比：16：1 D.差速齿轮：前后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。差速比：1：0.8

小型1L密炼1L密炼机的技术优势：

1）密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加。

2）转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能佳。

3）减速机采用硬齿面，萍乡密炼机，传动扭矩大，并且材质采用军事工业上用的72铬钼高硬度材料并经氮化处理。

4）耐磨性优良，低噪音，省电，使用寿命长。

5）主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清色。

6）电所原件采用进口品牌，运行稳定。

小型1L密炼1L密炼机型号主要技术参数:

混合容量-------------------------------1L

驱动电机-------------------------------3.75KW

翻转电机-------------------------------0.75KW

翻转角度-------------------------------110°

产量-----------------------------------1~2KG/次

机重约---------------------------------800KG

粉末冶金产品

铜粉末的首要应用是铜锡粉混合，来制造青铜件。在二十世纪二十年代早期，座落在美国新泽西州卡尔特莱特自治区的金属精练（U***R），开始生产电解铜粉。此工厂面积小，拥有大的阴极槽。在生产高峰期，粉末工厂每月铜粉大约455吨。在20世纪八十年代中期，熔炼和电解精炼企业关闭，由于卡尔特莱特工厂关闭，尽管有些企业试图生产电解铜粉，美国再也没有电解铜粉产品生产。如今，电解铜粉产地有欧洲、日本、俄罗斯、印度和南韩。

1L密炼机机器用途

1L密炼机（1升密炼机）适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏炼、以及塑化等 用途，1L密炼机主要用于院校与科研等单位做实验用。

密炼系统的设计经过多年技术人员的改进和研发，转子与密炼室的缝隙及转子轴与转子菱制作是专门针对实验室使用，其精密度要求高，能让配方师更的掌握物料的变化及特性，新型1L密炼机采用可视化设计，可以随时观察物料的状态。采用微电脑控制系统后，3L橡胶密炼机现货，物料实验的过程中时间，温度，55L橡胶密炼机现货，电流曲线都可存储并导出，可以在试验后对比研究。

1L密炼机应用范围

1L密炼机（1升密炼机）广泛应用于EVA，PVC，TPR，PE，PP，10L橡胶密炼机现货，PC，金属粉，陶瓷粉，功能母料，橡胶助剂，鞋材，橡胶轮胎，密封杂件，电子产品，电线电缆，汽车制品等橡胶制品和塑料制品的原料。

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