铜粉重要和特色的应用是粉末冶金领域。在此领域的材料不是通过熔炼和铸造得到的，MIM密炼机1升，例如：弥散强化Cu-Al2O3用来强化和制造焊接电极（用于汽车和其它工业领域），MIM密炼机5升现货，用于电子部件的热管理领域W-Cu和Mo-Cu，此类材料需要控制其孔隙率。自润滑轴承和过滤器是粉末冶金领域典型的应用。这些材料要求控制适当的孔隙率，以此含油量达到优良的润滑效果。

铜粉末通过金属***成型工艺可以制造成复杂形状的电气和电子部件，这种产品具有良好的导电性和导热性。我们可以使用高纯铜粉，通过提高零件的终密度来提高导电性和热导率。***成型工艺可以提高铜粉的致密度，产品的导电率和热导率随之提高。

小型密炼机/小型密炼机

1-1密炼机的机器用途:适用于各种塑料制品、化工原料、橡塑共混制品等高品质要求的原料混炼，适用于各种中小型橡胶制造厂和各大高校实验使用 。

本机特别针对（EVA，PVC等发泡料）、钙化物高填充等高分散、高质量要求的塑胶原料分散。

1-2密炼机的应用行业：广泛应用于各种塑料制品、电缆料（低烟无囟料）、鞋材、运动器材、电子行业、硅橡胶杂件、工程改性，环保再生等化工行业.

1-3 实验型密炼机的主要技术参数：（主要优势在于环保低噪音，使用寿命长， 维修频率极低）

混合容量：2L 驱动电机：5.5KW

翻转电机：0.2KW 翻转角度： 110°

电加热：0.8kw 空压机：2.2kw

冷却水：0.2-0.4mpa 重量：900kg

1-4 密炼机的技术优势：

1）密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加。

2）转子轴端密封环采用本公司独有技术，MIM密炼机厂家，密封性能。

3）减速机采用硬齿面，传动扭矩大，材质采用军事工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理。

4）耐磨性优良，密炼机，低噪音，省电，使用寿命长。

5）主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清色。

6）电气原件采用进口品牌产品，运行稳定。

密炼机的工作原理、结构、用途、操作方法与注意事项

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。下面贤集网小编详细为大家介绍密炼机的工作原理、结构、用途、操作方法与注意事项。

一、密炼机的工作原理

密炼机在炼胶工序时，生胶或其他物料从加料斗加入以后，首先落入两个相对回转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中，受到捏炼作用。再由下顶栓的突棱将胶料分开为两部分，分别随着转子的回转通过转子表面与密炼室正面壁之间的间隙，在此受到强烈的机械剪切撕捏作用后，到达密炼室的上部。在转子不同速度的影响下，两股胶料以不同速度汇合在两转子上部，又进入两转子间隙中莫如次循环反复进行。在密炼机的整个工作中，生胶在密炼机中塑炼时，既受到强烈的机械应力作用，又受到热氧化裂解作用，所以在很短时间内就可获得所需的可塑度。

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