连续式密炼机的发展历程

从结构上讲，连续式混炼机 是单螺杆结构，但它的混炼塑化机理与单螺杆有本质的不同。混炼机的组合式螺杆上的螺线每圈被切断为三段，形成混炼螺片，在机筒内衬上相应装有三排静止的混炼齿和销钉。螺杆每旋转一周，同时进行一次轴向往复运转，螺片在静止的混炼销钉之间作相对运动，其轨迹似正弦曲线。连续密炼机的投料方式与出来方式对比间接性密炼机也有不同，连续式讲究的是物料从连续投料端向出料端运动，并且在运动过程中完成混炼流程，在混炼过程中，它不需要压锤对物料施压，连续式密炼机有自己完整的混炼段，主要是以拉丝分散为主，分散效果显著。物料在螺片与销钉之间被不断剪切，物料表层不断翻新和重新取向，

连续式密炼机产品特点：

1进料方式：连续式进料，采用***的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。

2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁

3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高

4自动化：容易与自动计量连接

5 产品品质：工作连续，出料品质有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良。

6节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。

炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面??积非常大，范围从10~3000m2/g，在混炼过程中很容易造成粉尘飞扬，浪费物料的同时，还造成生产车间环境污染，很多生产厂家都很头疼这个问题，现在昶丰机械科技有限公司有很好的解决方案。雄厚的技术力量及***齐全的加工设备，训练有素的生产制造***团队，结合现代化的管理模式，方便快捷的***服务，促使我们的产品销往***各地，出口多个***及地区，在该行业中成为***的供货商。

连续式密炼机的分散理论

分散理论认为：当物料粒子受到剪切力达一定的数值后，物料粒子才会被进一步破碎，从而达到分散的目的。混炼设备提供高的剪切力并且使被分散物料的位置尽可能多地变化。双转子连续混炼机既能提供很高的粒子剪切力又可以使分散物料在机筒中反复地更新位置。这是一般的混炼机械很难同时达到的，物别是后者更是它优越于双螺杆挤出机的原因所在。就混合和分散两种混炼功能而言，混合主要涉及左右两个机筒孔之间的物料传递以及沿转子轴向的物料输送。物料在常温压力操作，形成***的混炼环境，完全不受成型要求的影响。

双转子密炼机 连续密炼机生产厂家

双转子连续密炼机 此混炼机有两个混炼转子，工作原理类似密炼机，但像双螺杆一样连续进料出料，物料混练机排出后自然排气（排气效果很好）。

混炼机混合分散能力很强。物料经过混炼机混炼后，呈熔融状态。 连续供料。 无尘操作。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。

密炼机在常压下操作，形成***混炼环境，完全不受成型要求的影响。 能够混炼剪切率和温度高的物料，同时也能混炼低剪切率和对温度更为敏感的物料。混炼完之后直接切粒。

色母造粒机造粒机特点：

1.声光故障报警和快速锁定故障点等控制功能，所有与物料接触机组材质匀为不锈钢,细节讲究,完善可靠,节能耐用.

2.温控系统保障物料对温度的敏感度.

3.押出机喂料系统采用加温器和反转装置接合主螺杆反转装置来解决停电或卡料死机及清色的难题.

东莞市昶丰机械科技有限公司，研发的连续式密炼机造粒机性能优异、稳定。***的挤出功能进行优化设计，方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。连续式密炼机明显的特征就是连续喂料，其生产率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高转子转速以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料口，提高排胶温度。密炼机在常温压力操作，形成***的混炼环境，完全不受成型要求的影响。就混合和分散两种混炼功能而言，混合主要涉及左右两个机筒孔之间的物料传递以及沿转子轴向的物料输送。