连续式密炼机产品特点：

1进料方式：连续式进料，采用***的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。

2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁

3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高

4自动化：容易与自动计量连接

5 产品品质：工作连续，出料品质有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良。

6节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。

连续密炼机的投料方式与出来方式对比间接性密炼机也有不同，连续式讲究的是物料从连续投料端向出料端运动，并且在运动过程中完成混炼流程，在混炼过程中，它不需要压锤对物料施压，连续式密炼机有自己完整的混炼段，主要是以拉丝分散为主，分散效果显著。

连续密炼机特点是：节能、环保、、自动化程度高，无须人工投料，连续式密炼机造粒机性能优异、稳定。***的挤出功能进行优化设计，方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。

东莞市昶丰机械科技有限公司，是***从事研发设计，规划、制造橡胶/塑胶/化工的整厂机械设备供应厂家，公司经过多年的努力与发展，现已发展成为一家现代化、***化橡塑设备生产企业。

连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。

混炼主要起到分布混合的作用；而碾磨主要起到分散混合的作用。混炼温度和混炼压力沿螺杆轴向的分布情况。可见，在转子反向螺纹的交汇点靠近进料口的位置，也就是熔体物料同时发生熔化、混炼和碾磨的区域，压力、温度和功率均达到大值。

在此给做PE，ABS，PS等色母粒，大型连续式密炼机，阻燃母粒，滑石粉，高品质连续式密炼机，炭黑等填充改性，连续式密炼机，护套科，炭黑连续式密炼机，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等等物料的生产厂商推荐用连续式密炼机，这款设备能满足大量生产要求，在生产的过程中连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁。2、色母行业：特备是针对黑色母及高浓度色母粒，传统工艺是先预混，然后在走即便双螺杆，或者密炼机，普遍问题是粉尘污染问题及产品浓度低。

炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面??积非常大，范围从10~3000m2/g，在混炼过程中很容易造成粉尘飞扬，浪费物料的同时，还造成生产车间环境污染，很多生产厂家都很头疼这个问题，

连续式密炼机出料品质有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良。连续式密炼机在混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。

双转子连续式密炼机_连续式密炼机_连续式密炼机图片连续式密炼机介绍:

这种连续式密炼机，其螺杆和(机)筒内壁都开设有形状比较复杂的沟槽， 使胶料在混炼过程中的流动方式也变得比较复杂。混炼的工艺程序有连续加料、连续式密炼机和连续排胶3个部分.

1.螺杆分为3段：连续式密炼机段为加料部分，设置有带锥度的平面沟槽；连续式密炼机第2段为混炼部分，所设置的沟槽深度由深逐渐变浅，以至于零。连续式密炼机每条沟槽的深浅变化起伏多次；连续式密炼机第3段为压出排胶部分。连续式密炼机机筒内壁沟槽与螺杆上的沟槽相对应，螺杆上的沟槽变浅而机筒上的沟槽则变深，两者交错配合，但其走向却相反。连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。

2.在连续式密炼时，胶料在螺杆的转动作用下沿着螺杆沟槽被向前输送，由于螺杆沟槽深度逐渐变浅，胶料便不断地被挤压到机筒的沟槽之中。接着就沿着机筒壁上的沟槽向前移动，与此同时又被逐渐地挤压到螺杆的另一段沟槽中去。虽然物料的分解混合在整个转子轴向上都有发生，但主要还是在转子反向螺纹的交汇位置发生。连续式密炼机胶料连续的相对运动可以看做是连续相对运动的两条橡胶碶。连续式密炼机在两条楔形槽交界处形成若干个位置一上一下的剪切面，上下两个剪切面的截面面积发生着大小相反的变化，但交点处两沟槽的截面面积之和却始终是相等的，也就是说，两沟槽的容积是相等的。

连续式密炼机的特征是：生产、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便，适应于多品种胶料的混炼。连续式密炼机其缺点是该设备不适宜用于配合剂组分较高的胶料，对于配合剂组分较少的胶料进行连续式密炼，其技术效果则更为显著。