目前我国橡胶制品行业对混炼胶的制备基本是采用间歇式密炼机加工而成。但在一些发达***也试用连续密炼机制取混炼胶。6、连续生产,配方稳定,生产的产品品质优异7、优异的混合混炼效果,分散效果更佳。塑料的混炼与橡胶的密炼又有所不同。对塑料的混炼还可以部分补救现在转子设计的毗瑕,上述几种说法也可以成立的。对于橡胶的密炼是不可用的。但本人相信改进后的连续式密炼机取代间歇式密炼机制取混炼胶也将是橡胶制品行业的一个发展趋势。
连续式密炼机的密封条件要好处理得多,它不存在混炼腔转子轴端密封的问题。能够混炼剪切率和温度高的物料,同时也能混炼低剪切率和对温度更为敏感的物料。因此无漏油、漏胶、漏粉之说。连续密炼机的工作原理和转子的几何构形与间歇式密炼机的差异决定了连续式密炼机能量消耗较稳定,没有空载电耗,大小峰值差小,省电。 并且机械构件应力副较稳定,机械体积就小,结构紧凑,节省材料、节省厂房空间。
连续式密炼机产品特点:
1进料方式:连续式进料,采用***的失重式喂料系统,自动化程度高,生产。
2工作环境:连续式密炼机工作无粉尘飞扬,车间干净清洁
3厂房要求:连续式密炼机机组,占地小,对楼层要求不高
4自动化:容易与自动计量连接
5 产品品质:工作连续,出料品质有很好的稳定性与一致性,连续生产,配方生产状态稳定,生产的产品品质优良。
6节能环保:工作连续,混炼过程中电流平稳,没有明显的电流高峰电机节能明显。
对国际化品牌和企业的探索中,成功者无不与***的产品和技术紧密联系在一起,进而求之,在***的产品和技术后面又有着***的文化和理念为支撑,因此我认定:没有***的文化和理念,就没有***的技术和产品,就没有国际化的品牌和市场。连续式密炼机靠近输送段的混炼段主要用来均匀分布机筒两孔之间的喂料量,它可以将半熔化状态的物料混炼成均匀的一致的混合物,从而可以使转子的分散段专门用于分散混合。在企业发展初期一种追求品 牌的驱动力悠然而生,这种驱动力伴随着“昆山科信”创立发展的风雨历程,这种驱动力来源于不畏艰辛创造中国的世界品牌的信心。要么不做,要做就要做好 ,如何做好,必须走国际化,信息化道路。
东莞市昶丰机械科技有限公司,研发生产连续式密炼机造粒机,双转子连续混炼造粒机,典型的双转子连续混炼机有三段结构,即输送段、混炼段和排料段,机筒中的混炼过程可以细分为两种形式:混炼以及碾磨。东莞市昶丰机械科技有限公司,研发生产的连续式密炼机没有密炼机那样复杂的加料和卸料系统,所以结构简单,重量轻,而且可以连续混炼,效率更高,质量均匀。就混合和分散两种混炼功能而言,混合主要涉及左右两个机筒孔之间的物料传递以及沿转子轴向的物料输送。混炼又可以分成两个部分,分别位于分散区域的前面和后面。
设备基本参数:
密炼机
1转子公称直径--------------50mm
2转子功率--------------750rpm
3主电机功率----------------22KW
挤出机
1螺杆直径------------------75mm
2转速------------------75rpm
3电机功率------------------11KW
双转子连续式密炼机_连续式密炼机_连续式密炼机图片连续式密炼机介绍:
这种连续式密炼机,其螺杆和(机)筒内壁都开设有形状比较复杂的沟槽, 使胶料在混炼过程中的流动方式也变得比较复杂。混炼的工艺程序有连续加料、连续式密炼机和连续排胶3个部分.
1.螺杆分为3段:连续式密炼机段为加料部分,设置有带锥度的平面沟槽;连续式密炼机第2段为混炼部分,所设置的沟槽深度由深逐渐变浅,以至于零。连续式密炼机每条沟槽的深浅变化起伏多次;连续式密炼机第3段为压出排胶部分。东莞市昶丰机械科技有限公司提供高产量连续式混炼机,连续式混炼机,昶丰连续式混炼机用途。连续式密炼机机筒内壁沟槽与螺杆上的沟槽相对应,螺杆上的沟槽变浅而机筒上的沟槽则变深,两者交错配合,但其走向却相反。
2.在连续式密炼时,胶料在螺杆的转动作用下沿着螺杆沟槽被向前输送,由于螺杆沟槽深度逐渐变浅,胶料便不断地被挤压到机筒的沟槽之中。双转子连续混炼机齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工,齿轮精度高、硬度高。接着就沿着机筒壁上的沟槽向前移动,与此同时又被逐渐地挤压到螺杆的另一段沟槽中去。连续式密炼机胶料连续的相对运动可以看做是连续相对运动的两条橡胶碶。连续式密炼机在两条楔形槽交界处形成若干个位置一上一下的剪切面,上下两个剪切面的截面面积发生着大小相反的变化,但交点处两沟槽的截面面积之和却始终是相等的,也就是说,两沟槽的容积是相等的。
连续式密炼机的特征是:生产、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便,适应于多品种胶料的混炼。连续式密炼机其缺点是该设备不适宜用于配合剂组分较高的胶料,对于配合剂组分较少的胶料进行连续式密炼,其技术效果则更为显著。
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