连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。

昶丰连续式密炼机的优势：

⑴独特的工作原理，合理的机构设计，径向和轴向混合的结合，保证了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的设备大大缩短了加工长度。

⑵加工元件杰出的自洁性。

⑶由于在销钉中可设置热电偶及压力传感器，深入机筒内部，加工工艺参数易准确测控。

⑷机筒可轴向打开，清理维修简便快捷。

⑸混炼功能段与出料功能段分开，采用溶体泵出料，能耗低，。

⑹相比其他类型的设备，剪切受控均匀，熔体温度较低，避免了温度和剪切峰值，减少聚合物降解。

⑺采用侧向加料器加入填料，填充料可达80%。

⑻设备适应性广，能加工多种配方而无需更换螺杆结构。

目前我国橡胶制品行业对混炼胶的制备基本是采用间歇式密炼机加工而成。但在一些发达***也试用连续密炼机制取混炼胶。塑料的混炼与橡胶的密炼又有所不同。对塑料的混炼还可以部分补救现在转子设计的毗瑕，上述几种说法也可以成立的。⑶由于在销钉中可设置热电偶及压力传感器，深入机筒内部，加工工艺参数易准确测控。对于橡胶的密炼是不可用的。但本人相信改进后的连续式密炼机取代间歇式密炼机制取混炼胶也将是橡胶制品行业的一个发展趋势。

连续式密炼机的密封条件要好处理得多，它不存在混炼腔转子轴端密封的问题。因此无漏油、漏胶、漏粉之说。连续密炼机的工作原理和转子的几何构形与间歇式密炼机的差异决定了连续式密炼机能量消耗较稳定，没有空载电耗，大小峰值差小，省电。连续混炼处理器很强的生产规模，可以定期地将机器状况和产品质量提升到更大型的机器水准。 并且机械构件应力副较稳定，机械体积就小，结构紧凑，节省材料、节省厂房空间。

做PE，ABS，PS等色母粒，阻燃母粒，连续式密炼机的操作流程，滑石粉，连续式密炼机，钛粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。做这些物料的生产商们可以选择连续式密炼机，这款设备能连续式进料，采用***的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。色母造粒机造粒机专用于EVA，TPR，色母等材料造粒，更有小型PVC造粒机造粒机，结和小型密炼机或小型开炼机，可作为试验，小批量生产。

连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁，连续式密炼机机组，占地小，全自动化连续式密炼机，对楼层要求不高。连续式密炼机可以工作连续，出料品质有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良。4、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便，适应于多品种胶料的混炼。混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。

服务优势：

1.提供现场安装指导.负责供货设备的现场调试试机，直至通过验收。

2.负责对甲方人员现场操作培训和维修培训,长期提供技术咨询服务.

3.机组在正确操作情况下保修一年，并长期保证备品备件供应。保修期内外，供方接需方设备故障通知后3小时内给予明确的解决措施 ，若确需供方派员，国内则应在72小时之内到现场负责维修, 珠三角24小时到位