目前我国SBS的生产能力21万吨/年，而国内市场的需求则已却超过了35万吨，国内市场缺口较大，产品具有良好的市场发展前景。

SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：

（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、***、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；其中前期的材料混炼也是至关重要，混炼设备选双转子连续式密炼机，混炼效果好，产量高。国内选昶丰连续式密炼机，效果及效率会比一般的双螺杆要好很多

（2）不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备***少，生产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产，加工费用低；

（3）加角余料可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。 目前SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应域。在橡胶制品方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带；作为树脂改性剂，少量SBS分别与（PP）、（PE）、（PS）共混可明显改善制品的低温性能和冲击强度；SBS作为粘合剂具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；连续式密炼机的分散理论分散理论认为：当物料粒子受到剪切力达一定的数值后，物料粒子才会被进一步破碎，从而达到分散的目的。SBS作为建筑沥青和道路沥青的改性剂可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。

什么是连续式密炼机、连续式混练机？混料效果怎么样？

连续式密炼机适用于色母、高填充、改性材料的混炼及造粒，相比传统的双螺杆及传统的密炼机，其优势很明显：

1、污染小，很环保，一般双螺杆及传统密炼机在混炼的时候，粉尘飘扬很大，对现场工作人员及环境有很大的污染，连续式密炼机可以有效解决这个问题。

2、混炼效果好，以色母行业中的碳黑色母粒来说的话，连续式密炼机可以做到浓度在50-55这个样子，传统的双螺杆的话可以做到40-45这个样子，所以说针对一些高浓度高品质的色母来说，连续式密炼机正是解决了企业的燃眉之急

3、自动化程度高，可搭配自动计量，自动称重，自动包装，无形中就可提高产量。

俗话说的好，百闻不如一见，随时欢迎客户来我司调研指导工作，同时我司也有专门的连续式密炼机设备供客户打样，来验证此台设备适合您的物料。东莞市昶丰机械科技有限公司，位以广东东莞厚街，可加微信，电话号码即为微信号，我会给你发***。

双转子连续式密炼机的适用行业及优势，什么是双转子连续式密炼机，顾名思义连续作业，可提高生产效率的一种混炼造粒设备，下面介绍下双转子连续式密炼机可适用的行业：

1、改性行业：染色、添加助剂等

现在这个行业使用的设备的便是双螺杆，但是双螺杆有着很多缺陷，例如分散效果不理想，要向达到预期效果，必须多走几遍双螺杆，使得工作效率变低，产量变低，人工消耗大。

2、色母行业：特备是针对黑色母及高浓度色母粒，传统工艺是先预混，然后在走即便双螺杆，或者密炼机，普遍问题是粉尘污染问题及产品浓度低。

就拿黑色母粒来说，一般双螺杆做到40-45的含量就已经到头了，但是双转子连续式密炼机可以做到50-55的含量，这已经相当厉害啦！

3、高填充物料

双转子连续式密炼机的优势有哪些：

1、粉尘小，环保。

2、分散好，产品质量高。

3、磨损小，设备使用寿命长。

4、能耗低，节能环保。

5、清机方便，方便换色，槽体快速打开，不涉及水电部分。

6、产量高。

7、可通水，轴心温度可控，不易烧坏物料。

8、可实现自动化生产，包括自动计量，自动包装。