连续式密炼机特点

双转子连续混炼机与双螺杆挤出机不同之处是它不会产生轴向推力。反向旋转非啮合的转子将混炼与挤出两种功能分开，因此可以更灵活地调节混炼程度，而不受挤出量的影响，这是双螺杆挤出机无法比拟的。但是随着流动性好的原材料以及新型的连续加工设备的采用，连续混炼必将开辟混炼工艺的新领域，高分散连续式密炼机，连续混炼设备必将成为未来炼胶设备的主要发展方向之一。通过调节该机器的加料量、转子的转速、混炼温度、出料口开启度等操作参数，可以达到控制高分子材料在混炼机中的混炼程度和停留时间的目的。因此可在同一设备上加工各种物料。

作为混炼设备，双转子连续混炼机没有密炼机那样复杂的加料和卸料系统，所以结构简单，重量轻，而且可以连续混炼，效率更高，质量均匀；与双螺杆配混料相比，双转子混炼机具有适应性更广、结构简单耐用、操作维护方便等特点。该机器可以用于对填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、热塑性高分子材料、橡胶掺混材料、色母粒等进行混炼，也可以用于含有挥发物的聚烯烃或合成橡胶的混炼，具有连续工作，操作灵活方便，对工艺的适应性强，维护方便，，产量大，物料质量均匀等特点。复合载体同EVA和CPE等相同，与大多数树脂的相容性好，因而其母料适应性广。

大批量生产色母粒子？

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想实现自动封包？粉尘飞扬？加压式密炼机耗电量太高？想减少人力？想混炼效果更好，又不想耽误生产速度？想粒子规格统一？填充量太高，不好混炼造粒？

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连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度.

密炼机在常压下操作，形成***混炼环境，完全不受成型要求的影响，混炼机混合分散能力很强。物料经过混炼机混炼后，呈熔融状态。 连续供料。在橡胶制品方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带。 无尘操作。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。

密炼机在常压下操作，高填充连续式密炼机，形成***混炼环境，耐磨高填充密炼机，完全不受成型要求的影响。 能够混炼剪切率和温度高的物料，同时也能混炼低剪切率和对温度更为敏感的物料。混炼完之后直接切粒。

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东莞市昶丰机械科技有限公司，研发生产的连续式密炼机没有密炼机那样复杂的加料和卸料系统，所以结构简单，重量轻，而且可以连续混炼，效率更高，质量均匀；

与双螺杆配混料相比，双转子混炼机具有适应性更广、结构简单耐用、操作维护方便等特点。轻、松而极细的黑色粉末，表面??积非常大，范围从10~3000m2/g，在混炼过程中很容易造成粉尘飞扬，浪费物料的同时，还造成生产车间环境污染，很多生产厂家都很头疼这个问题，现在昶丰机械科技有限公司有很好的解决方案。该机器可以用于对填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、热塑性高分子材料、橡胶掺混材料、色母粒等进行混炼，也可以用于含有挥发物的聚烯烃或合成橡胶的混炼，具有连续工作，操作灵活方便，对工艺的适应性强，维护方便，，产量大，物料质量均匀等特点。

连续式密炼机产品特点：

1进料方式：连续式进料，采用***的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。

2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁

3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高

4自动化：容易与自动计量连接

5 产品品质：工作连续，出料品质有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良。

6 节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。