水性油墨废水处理脱色剂服务为先,威沃菲环保***保障
作者:威沃菲环保2020/5/3 6:04:19





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水解酸化工艺

水解酸化工艺是在兼氧条件下,通过酸化菌降解部分有机物,并且对高分子、难降解的有机物脱环断链,即将大分子物质降解为小分子物质,将难生化物质降解为易生化降解的物质,从而提高污水的可生化性,大大提高了好氧菌降解有机物的能力,同时也降低后续好氧工艺的有机负荷与运行成本。电镀废水处理概况国内电镀废水的治理工作在起步阶段,普遍存在电镀厂点多而分散、布局不合理、生产技术落后等现象,且处理废水仅限于铬两种,废水处理率极低。

污泥处理目的

***段在投加混凝剂后,使污水的悬浮物转化为污泥与污水分离,污泥产量大,含水率高,需进一步处理。铁屑微电解工艺原水首先用HCl调节pH值后,得到沉降预处理,COD从6000~8000mg/L降到800~1000mg/L,色度从不透光降到160倍。而生化处理中利用微生物将污水中的有机物转化为污泥,生化污泥含水率高、有机物含量高,不稳定,且易腐化,还含有大量的微生物、细丨菌,若不妥善处理和处置,将造成二次污染。因此,必须对污泥进行处理和处置。

污泥处理的目的是:分解有机物,使污泥稳定化;降低水分,减少污泥体积,便于污泥运输和处置;尽量利用污泥中的资源;防止二次污染。



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混凝气浮-微电解-SBR工艺

原水CODcr为2805.5mg/L,色度1562.5倍,经沉淀隔油处理后,CODcr去除率达到20.4%,色度去除率达10%。生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及生物滤池,因此,生物接触氧化池具有较高的容积负荷。再经混凝气浮处理,CODcr去除率达到74.6%,色度去除率达83.9%。然后,微电解使COD去除率达28.6%,色度去除率达66%,提高了废水的可生化性和显著的脱色效果。***后由一座容积为140m3、BOD5容积负荷为0.18kg/m3、充放率为30%的SBR处理,达到COD去除率82.2%、色度去除率60%。***终出水CODcr达到71.9mg/L,去除率为97.4%,色度30.7倍、去除率为98%。该工程的处理效果明显,虽然COD和色度的去除主要依靠混凝气浮,但由于采用了微电解工艺,提高了废水的可生化性,从而保障了SBR工艺单元的稳定运行。

水性油墨可分为水溶性、碱溶性和扩散性三类。目前研制与开发使用较多的是碱溶性油墨。

(1)、水溶性油墨其连接料包括聚乙烯醇、和聚乙烯砒铬酮等。这类连接料可以永丨久地被水溶解,所以配制的油墨只能应用在不接触水的场合。

(2)、碱溶性油墨其连接料是一种酸性树脂的碱溶液,加入适量的氢氧化铵。两者化学作用后形成可溶性树脂盐,在油墨干燥过程中,氨挥发后使油墨变成不溶于水的物质。

(3)、扩散性油墨其连接料是悬浮在水中的细小树脂粒子,称为乳胶。乳胶与溶解的树脂比,其优点是:乳胶可以密度很高而粘度低,可形成高质量的薄涂层,乳胶可包含相当大的聚合物分子,涂层硬,耐磨,耐热,粘附性好;缺点是印刷较困难且难以清洗。


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废纸造纸废水处理技术

废纸造纸废水处理技术按其作用原理,可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理,COD去除率达85%,色度的去除率达95%,具有较好的效果。但是,仅用一种技术很难对废纸造纸废水进行完全处理,经常是几种方法结合使用。 物理法是指用机械的、物理的手段去除废水中污染物,主要用来去除废水中不溶解的、粒径较大的杂质,包括机械过滤(如格栅、筛网、微滤机、滤床)、澄清(沉淀)等方法。

废水处理工艺

对于废纸脱墨废水中含有的大量细小纤维,***简单的去除方法为过滤法。水性油墨废水来源(1)、水溶性油墨其连接料包括聚乙烯醇/和聚乙烯砒铬酮等。过滤通常采用细筛网或微滤机,但由于负荷较大,可能会造成堵塞,因此,应考虑清污操作。由于过滤不能去除油墨、溶解性物质以及过于细小的悬浮物,所以只能作为预处理手段。目前国内造纸厂采用较多的微过滤处理设备主要是斜筛或过滤机。斜筛一般各厂自行设计制造,与过滤机相比节省动力消耗,***少,其网目一般取60~100目,目前斜筛过滤巳被大多数中小型造纸厂采用。过去采用斜筛,主要是为了收集废水中的细小纤维,现在则加人了净化废水的观念。因此,建议用网眼更密的斜筛,如网目规格由60目改用80目甚至100目。



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