随时掌握货源及需求。影响自动化仓库实施的因素：设施设备管理能力及供应商的管理能力同样影响自动化是否顺利实施。信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。 第四阶段是集成自动化仓储技术阶段，在70年代末和80年代，自动化技术被越来越多地用到生产和分配领域，显然，"自动化孤岛"需要集成化，于是便形成了"焦成系统"的概念。在集成化系统中，整个系统的有机协作，使总体效益和生产的应变能力大大超过各部分***效益的总和。

易库4.0立体智能仓库的横空出世，为中小型企业解决了仓储难题，价格便宜、安装快捷、ERP软件 立体智能仓库软硬件的结合，易库4.0立体智能仓库定能让用户体验到仓储的简简单单！

自动化仓库具有以下四大优点：

1.降低人工成本

自动化仓库由于采用了***的智能控制技术，免去了大量的人力操作，所以降低了很多的人工成本。传统仓库的管理涉及大量的单据传递，且很多由手工录入，流程冗杂且容易出错。而且现在随着经济的的发展和人们生活水平的提高，人工劳动力成本越来越高，若不进行仓库转型，依然使用传统型仓库，不仅在仓储效率上降低了很多，而且仓储成本也会因为大量的使用劳动力而使得仓库成本得以提高。

广东易库智能仓储设备科技有限公司是一家以“造所有企业都能用的起的立体智能仓库”为己任的创新型企业。易库4.0立体智能仓库的横空出世，为中小型企业解决了仓储难题，价格便宜、安装快捷。

影响自动化仓库实施的因素：

设施设备管理能力及供应商的管理能力同样影响自动化是否顺利实施。

比如响应时间，服务成本，协调配合度。越是自动库，潜在瓶颈会越多，与通常只需要建造厂商的定期维修相比，日常预防措施和测试就成了必备的功课，目前国内此类服务供应商的能力和可选择范围也会成为一个挑战。

自动化仓库设计步骤，一般分为以下几步：

一）收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：

1. 明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程；

2. 物流要求：上游进入仓库的Da入库员、向下游转运的Da出库量以及所要求的库容量；

3. 物料的规格参数：物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性；

4. 立体仓库的现场条件及环境要求；

5. 用户对仓库管理系统的功能要求；

6. 其它相关的资料及特殊要求。