由于自动化立体仓库便于货品的流动，在工业生产和物流配送中的仓库管理中起到重要的作用，在管理上提率的话，也能大大促进生产进度自动化管理技术，使得货物便于查找。建设自动化立体仓库比传统仓库的占地面积小，空间利用率大。所以在提倡节能环保的今天，自动化立体仓库在节约占地资源上有着很好的效果，在未来有着很好的发展。自动化立体仓库是现代物流系统中迅速发展的一个重要组成部分，它具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流。

与传统的仓库相比，智能自动化立体仓库充分利用了仓库的垂直空间，单位面积的存储量远大于传统仓库，提高了空间利用率。传统仓库的管理涉及大量的单据传递，且很多由手工录入，流程冗杂且容易出错。而立体仓库管理系统与ERP系统对接后，从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令，可实现全流程自动化作业，且系统自动过账，保证了信息准确及时，避免了账实不同步的问题；重型自动化立体仓库载体一般为托盘或货箱，有时货物也可直接存放在货架之上（如卷料、长料等）。传统仓库由于空间限制，将物料码放堆砌，常常是***后出，导致物料积压浪费。

自动化立体仓库系统能够自动绑定每一票物料的入库时间，自动实现物料***先出。并且可以及时处理呆滞料，节省人力资源成本，各类自动化设备代替了大量的人工作业，大大降低人力资源成本。通过条码技术等，准确跟踪货物的流向，实现货物的可追溯，同时还能较好地满足特殊仓储环境的需要，保证货品在整个仓储过程的安全运行,提高作业质量。自动化立体仓库根据轨道的走向类型，可分为直轨型、弯轨型、转轨型和岔道型。

但是智能自动化立体仓库也有不足，结构复杂,配套设备多,需要的基建和设备***很大，货架安装精度要求高,施工比较困难,而且施工周期长；但是自动仓库可以很好的解决这个问题，采用了信息化的手段和自立体货架，使得仓库利用率提升了数倍，在仓库的仓储量和仓储质上面都得到了很大程度的提升。同时对货物的包装要求严格，不同类型的货架仅适合于不同的储存物品,因此,自动化仓库一旦建成,系统的更新改造比较困难。

自动化仓库采用托盘作为搬运货物的工具，托盘因为其自身独特的结构设计能够大密度的对货物进行搬运和仓储，使得货物从存取到搬运再到存取这之间的过程得到了很大的缩短，减少了搬运时间，使得仓库的仓储效率得到了很大程度的提升。

自动化仓库整体布局安置有必要遵从必定的准则，经过具体的需求剖析，完成才能与本钱的合理规划，使体系既能满意库存量和运送才能的需求，又可以降低规划本钱。