***方面除非你是专门搞黑白暗房的，现在不可能有多少人准备两种以上的显影液了，所以方法很重要，一般如果你有的话，可以使用2号相纸。这样感光鼓表面不可见的静电潜像，就变成了可见的与原稿浓淡一致的不同灰度层次的色粉图像。在静电复印机中，色粉的带电通常是通过色粉与载体的摩擦来获得的，名称后色带电极性与载体带电极性相反（单组份显影剂中，仅有碳粉，碳粉与出粉刀摩擦带电）。

原因可能有如下几个方面：

1，菲林颜色过浅，底片深色遮盖部分被zhi微弱紫外线照射，发生过微弱的聚合反应。

2，如果用干膜的，那么可能膜过厚，如果用的液态感光油墨，则可能油墨厚度没调整好，或者涂布机刀没调整好。

3，批量生产前没有做好前置化验，没做显影点测试，则可能因为温度过低，显影液浓度不够，或者速度过快而造成显影不净。

在印刷、影印、复印、晒图等行业中，让影像显现的一个过程。通常指在复印机、打印机中显影就是用带电的色粉使感光鼓上的静电潜像转变成可见的色粉图像的过程。

1、蚀刻：利用蚀刻液与铜层反应，蚀去线路板上不需要的铜，得到所要求的线路。

2、***：经光源作用将原始底片上的图像转移到感光底板（即PCB）上。

3、显影：通过碱液作用，将未发生光聚合反应之感光材料部分冲掉。

由于扩散转移过程中未***的卤化银在物理显影核层上形成正像,因此其感光特性曲线与化学显影得到的负性特性曲线相反,即未***区的物理显影银影像密度高,***区的物理显影银密度低.将CTP版材进行光楔***,显影加工后,利用扫描电镜观察不同***级的物理显影银结构,结果如图2所示.其中白色部分为金属银,黑色部分为基底,银影像的反射密度标于相应的照片下.由图中可以看出,对于不同***级,物理显影银都呈颗粒状.在较弱***级,物理显影银颗粒数目多,堆积紧密,这也是影像区呈现亲油性的主要原因.