当光线照bai射到乳剂时，卤化银中的微小晶体会发生du变化，当显影时zhi，受到光线照射而发生dao变化的晶体会形成黑色的金属银晶体。结果画幅中受到光线照射的区域会转变为底片上暗黑色的金属银区域。

画幅中那些没有受光线照射的区域又会怎样呢？这些区域的卤化银晶体没有变化，在显影过程中就会被冲洗掉。因此，画幅中没有受到光线照射的区域在底片上会变为空的区域。这些区域中所剩下的只是胶片的透明片基。

导致的原因较多，通常考虑UV光是否正常，即***机是否工作正常。

预烘烤时间过长也会导致显影不净。

蚀刻液有问题或浓度较低等等都会导致时刻不净。

总之就是从两方面考虑：油墨有问题，显影液正常；油墨没问题显影液异常；或者两者都异常。

板子过显影线的线速（即显影时间）通常会影响，线速过快就会显影不净。

用肉眼一般也看得出来，也可以用低倍目镜看。


从光能量的定义公式可知，总***量E是光强度I和***时间T的乘积。若光强度I不变，则***时间T就是直接影响***总量的重要因素。***不足时，由于聚合不彻底，在显影过程中，胶膜溶胀变软，导致线条不清晰甚至膜层脱落，造成膜与铜结合不良；显影不良：贴好的干膜后的覆铜箔层压板经***之后，还须经过显影机显影，将未***的干膜保持原成份，在显影机内与显影液发生下列反应。


***不足时，由于聚合不彻底，在显影过程中，胶膜溶胀变软，导致线条不清晰甚至膜层脱落，造成膜与铜结合不良；若***过度，会造成显影困难，也会在电镀过程中产生起翘剥离，形成渗镀。同时在批量生产时，还应该注意当紫外光管长期运行过程中，产生温升，热辐射量大，在底片下的干膜上发生类似与紫外线照射为类似作用，使干膜聚合，也称热聚合反应。为此，这就要求***机应有冷却装置。