***方面除非你是专门搞黑白暗房的，现在不可能有多少人准备两种以上的显影液了，所以方法很重要，一般如果你有的话，可以使用2号相纸。这样有利于中间层次的还原。反转显影中，感光鼓与色粉电荷极性相同。显影时，通过感光鼓和显影辊之间的电场作用，碳粉被吸到感光鼓***区域。其中***部位电位低于显影辊表面电位低于感光鼓未***部位电位。

批量生产前没有做好前置化验，没做显影点测试，则可能因为温度过低，显影液浓度不够，或者速度过快而造成显影不净。

显影压力不够，显影槽喷嘴喷液压力不够也可以使得显影不彻底。

如果显影完全了，但仅仅是有膜残留，则需要检查水洗段喷管是否堵塞，从而造成压力不够，水洗不完全。

菲林颜色过浅，底片深色遮盖部分被zhi微弱紫外线照射，发生过微弱的聚合反应。

首先考虑，当我们将整画幅都暴露在明亮光线下时会出现什么情况。比如我们不小心打开了照相机，将胶片暴露在明亮的太阳光下。显影这样的一幅胶片时会发生什么呢？几乎所有的卤化银晶体都将变为黑色的金属银，结果得到的底片是全黑的。

其次再考虑，当我们显影一幅没有经过任何***的胶片时会出现什么情况。比如有时我们不能确定一卷胶片是否已经拍摄过，为安全起见，我们对其显影。如果该卷从未***，便会得到一整卷透明的底片--所有的卤化银晶体在显影时都被冲洗掉了，剩下的便只是透明的片基了。

显影质量的因素有显影液浓度、显影温度、显影时间等。在其他条件不变zhi的前提下，显影液浓度越大，显影速度越快。但如果显影液浓度过大，对图文基础的腐蚀性过强，容易造成网点缩小、残损、亮调小网点丢失以及使感光胶层减薄、强度下降，导致印刷着墨性能降低、耐印力下降。同时会腐蚀和***空白部位的氧化膜和封孔层，导致版面出现发白现象，使印版的亲水性和耐磨性变差。