蚀刻法之所以被应用是因为它有很多优势。⑴它不需要电极、母型等工具，故无需此等工具之维护费。⑵由规划到生产间所需时间短，可作短期加工。⑶材料之物理、机械性质不受加工影响。⑷加工不受形状、面积、重量之限制。⑸加工不受硬度、脆性之限制。⑹能对所有金属例如，铁、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金、钛、合金)实施加工。⑺可加工。⑻可施复杂、不规则、不连续之设计加工。⑼面积大，加工效率良好，但小面积时，其效率比机机械加工差。并且水平向之切削易得。

一、外凸式：五金蚀刻厂家引见，外凸试衔接点设计次要是使用于标牌，手机外壳，产品的外壳等外表键，外观看上去不可有毛边、凹点等缺陷。外凸试计也有两种方式，一种是资料厚度大于0.3时，衔接点可以设计为正面半刻，反面才有衔接点，方便打磨等方式去掉；另一种是厚度小于0.3时，衔接点不可半刻。

二、内凹式：五金蚀刻剖析，内凹试设计次要是使用于功用性产品，边缘的小凹点不影响产品的功用。资料的厚度不同衔接点的大小也不同，资料越薄，金属蚀刻衔接点越小，资料越厚，蚀刻衔接点越大。

在蚀刻加工的预处理中，不锈钢工件经化学除油后，还要进入一种专用的酸洗溶液中清洗。将除油后的工件进行酸洗，是为了中和和溶解化学除油后附着在工件表面的自身材料和杂质的氧化物或不溶性盐，从而得到一个清洁的表面。由于这些不溶性的氧化物或盐类大都溶于强酸，不锈钢的酸洗可采用和铬酐或和铵。不锈钢工件表面的酸洗不仅仅限于对除油后的酸洗，其实在整个不锈钢蚀刻的工艺流程中，有很多工序，经加工后都要进行酸洗，但是钝化和化学氧化后不能进行酸洗，这是例外的的情况。