简述蚀刻加工技术在相片制作中的应用：在相片底片制作中的应用不管是丝印防蚀技术或照相防蚀技术，要得到高的图文质量，首先要制作出高质量的照相底片。照相底片的制作首先要设计出图文原稿，图文原稿的形式包括:手工或绘图仪绘制的图文底图和通过软件设计的图文文件。然后再将原稿通过照相或光绘的方式输出制作出图文照相底片。在光绘未普及前，丝印或感光所需图文照相底片都是由美工在铜版纸上绘出图文放大稿，再用制板照相机进行拍照制作出图文底片。这种照相底片的制作方法一则受操作人员技术影响较大，需要经验丰富的暗房师傅才能制作出高质量照相底片;二则制版周期长，并受图文原稿质量的影响很大。


生产：因为不需要制模具，只需编好程序，任务随接随做，省事省时。在开始加工前一分钟如有改动还可以进行调节，不致影响生产。不论简单或复杂的加工形状，其加工成本是相同的，所花时间基本上也相同。其加工速度基本上能与数字化印刷的速度匹配，可形成连机生产。经济效益：不需要制备模具，加工任务批量大、小也就无所谓，业务来源也就拓宽。传统模切工艺中，不仅模具多种多样(如平压式、轮压式、打孔、穿眼、压痕等)，配套工具也就复杂，现在全可省去。美观效果：激光蚀刻是无压力的，故在加工后材料上不留痕迹；对压敏型商标不仅不见压痕，而且便于剥离。

工件经前处理合格后，即可进行氧化。在该工序中主要控制氧化电流及氧化时间，保证批量产品氧化质量的一致性。

①生产中必须保证导电极杆和电接头光洁干燥，确保导电性能良好。

②每天检查设备完好情况，保证工作缸溶液都处于工艺控制范围。批量生产的氧化缸中H2SO4及All浓度每天都要分析，协助工艺工程师做好氧化缸的调节工作。

浓度的影响：精密五金蚀刻的，我们也称为电腐。其氧化还原电位越正，腐蚀速度相对越快。随着浓度的增加，氧化还原电位变正腐蚀速度随之增加。工业级的三氯化铁因其纯度不高，氧化还原电位较负，只有浓度达到42以上时，氧化还原电位才能达到精密五金蚀刻的要求。存在油污，腐蚀产物等，精密蚀刻层就不能直接与蚀刻件表面的金属结合，并牢固的附着。日后将导致蚀刻层起皮、鼓泡，蚀刻膜破损设置剥落的情况发生。