一、处置这些化学成分的难易水平及处置本钱。虽然环境维护是首要义务，但是从企业的目的而言是取得利益，假如一种配方中的化学成分处置本钱过高，不论其效果如何，显然都是不合适采用的。

二、消费进程中的控制。消费进程中的控制次要表如今对溶液的回收，而不是间接的排放。详细做法是在任务缸的左近添加一个回收缸，然后再停止水洗等后续加工。

氧化时间和电压、电流密度、溶液温度都必须严格按工艺要求执行，不得随意更改。如遇特殊情况，必须经工程主要负责人或工艺工程师同意后方可更改，必须做好详细更改记录。形状大小相差较大的工件及氧化参数不同的工件，不允许在同一氧化缸中进行氧化。

做好当天氧化记录，包括产品型号、数量、氧化时间、电流、电压等，并于当班下班前交班组长。生产中必须保证导电极杆和电接头光洁干燥，确保导电性能良好。

金属蚀刻后处理需要注意什么问题:稀有金属蚀刻后必须除去丝印油墨。一般的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40～60g/L的中，温度50～80，浸渍数分钟即可退去油墨。退除后，假如要求光亮度高，可进行抛光，然后进行染色，染色后为了防止变色及增加耐磨、耐蚀性，能够喷涂透明光漆。对于一些金属自身是耐蚀性能好而且不染色的，也能够不涂透明漆，要根据实际需要而定。


这样就可以无效的去除不锈钢外表的残留物或许是腐蚀物，然后经过抛光之后的资料光亮度也会失掉无效的提升，有些资料由于触及需求，也可以停止亚光处置或许的着色。高精密蚀刻技术的起源从有记载的数据可以追溯到14世纪，在那时人们对金属高精密蚀刻还只能说是一种加工技术，还不能上升到工艺这个范畴，因为在当时及以后的几百年里，高精密蚀刻只是由加工者自己的技术水准来决定其加工质量，而不是所有人都可以学到这门技术。