原理是采用化学和金属材料的分子架构进行分解，终形成镂空和成型的效果，金属蚀刻加工工艺能很好的解决加工直径0.1mm小孔，直径0.15mm小孔，直径0.2mm小孔，直径0.3mm小孔所产生的问题。

金属蚀刻能加工任何金属材料的各种不同截面形状的小孔，小孔径或槽宽可达5μ，尺寸精度可达2μm，表面粗糙度达Ra0.32μm，金属蚀刻小孔磨削可达Ra0.08μm，所以可加工薄壁、弹性件等低刚度零件，也可在斜面上加工，还可加工一些弯孔。

稀有蚀刻法的优势所在压花辊通常用来对一些材料进行压花。如地砖，玻璃，皮革等。经过压花辊的加工，这些产品不仅实用而且更加美观，同时让人们的生活更多彩。所以压花辊的作用是很重要的。压花辊的加工工艺也十分的讲究。在压花辊中长用到的加工工艺就是蚀刻法。包括电解蚀刻，化学蚀刻法。这种方法的应用才让压花辊上出现多种花纹形式。下面就为您具体介绍一下稀有蚀刻法的优势所在。蚀刻法之所以被应用是因为它有很多优势。


蚀刻法之所以被应用是因为它有很多优势。⑴它不需要电极、母型等工具，故无需此等工具之维护费。⑵由规划到生产间所需时间短，可作短期加工。⑶材料之物理、机械性质不受加工影响。⑷加工不受形状、面积、重量之限制。⑸加工不受硬度、脆性之限制。⑹能对所有金属例如，铁、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金、钛、合金)实施加工。⑺可加工。⑻可施复杂、不规则、不连续之设计加工。⑼面积大，加工效率良好，但小面积时，其效率比机机械加工差。并且水平向之切削易得。

一、外凸式：五金蚀刻厂家引见，外凸试衔接点设计次要是使用于标牌，手机外壳，产品的外壳等外表键，外观看上去不可有毛边、凹点等缺陷。外凸试计也有两种方式，一种是资料厚度大于0.3时，衔接点可以设计为正面半刻，反面才有衔接点，方便打磨等方式去掉；另一种是厚度小于0.3时，衔接点不可半刻。

二、内凹式：五金蚀刻剖析，内凹试设计次要是使用于功用性产品，边缘的小凹点不影响产品的功用。资料的厚度不同衔接点的大小也不同，资料越薄，金属蚀刻衔接点越小，资料越厚，蚀刻衔接点越大。