现在我们开始测定显影时间。有的朋友可能会使用双面求显或单面追击法来测显影时间，但我觉得这个方法靠肉眼观察的不确定性太多。我自己用不同的药和不同的胶卷试了几次，都不成功。

以测定的实效感光度拍摄灰卡，Ⅰ区（测光后减4档）、Ⅴ区（测光值）、Ⅷ区（测光后加3档）各一张，共3张，再盖上镜头盖拍一张；

按个人常用显影时间和搅动方式冲洗；二、按测定ISO时的方法测定密度：Ⅰ区低于全黑0.3~0.5EV，Ⅴ区低于全黑2~2.5EV、Ⅷ区低于全黑3.8~4.5EV时为正常显影时间；

其中-COONa是亲水***，溶于水，从干膜上剥离下来，使整个板面显露出需电镀的图形，然后进行电镀。-COONa是干膜成份，Na 是显影溶液的主要成份，（Na2CO33％加适量的消泡剂）。如显影不准，使图形导线部分有余胶，会造成局部镀不上铜，形成废次品，这是显影段容易出现的质量问题。

***时间过长。当***过度时，紫外光透过照相底片上透明部分并产生折射、衍射现象，照射到照相底片不透明部分下的干膜处，使本来不应该发生光聚合反应的该部分干膜，被部分***后发生聚合反应，显影时就会产生余胶和线条过细的现象。因此，适当的控制***时间是控制显影效果的重要条件。

固化（热固化和UV固化）。PCB线路板经过***显影后，尽管通过***的光化学（交链）作用，基本上固化了，但大多是不彻底的。加上显影、清洗等吸收的水份，所以要通过加热来完成。一方面可除去水份和溶剂，另一方面，主要是使固化进一步完成和深化。显影：在印刷、影印、复印、晒图等行业中，让影像显现的一个过程。通常指在复印机、打印机中显影就是用带电的色粉使感光鼓上的静电潜像转变成可见的色粉图像的过程。