为了提高注塑模制品表面的装饰效果、掩盖模具型腔表面缺陷，需要对模具型腔表面进行花纹加工。加工工艺是先在型腔表面制作一个有花纹图案的保护膜，然后再在蚀刻溶液中完成腐蚀成型的工序。保护膜(掩膜)的制作通常是用感光法和转移法，感光法就是照相，显影再腐蚀。转移法就是用丝网印刷将花纹图案转移到需要的型腔内表面，再经烘烤、腐蚀即得到蚀刻纹。

高密度图像转移工艺过程中，若控制失灵，极容易渗镀、显影不良或抗蚀干膜剥离等质量问题。

为更进一步了解产生故障的原因，现对此种现象进行分析：

1、渗镀：所谓渗镀，即是由于干膜与覆铜箔板表面粘结不牢，使镀液深入，而造成'负相'部分镀层变厚及镀好的锡铅抗蚀层，给蚀刻带来问题。很容易造成印制电路板的报废，是生产中特别要注意的要点。图形电镀过程中，引起的渗镀的原因分析如下：1、***要适度。这样才能达到线条清晰平直，保证图形电镀的合格率及其基板的电性能和其它工艺要求。

2、干膜尽可能平整且厚度均匀。要求干膜应具有很好的柔韧性、良好的塑性、流动性与粘结性以确保达到无间隙贴膜。

3、显影要充分。显影是与下道工序直接相连的重要工序，其质量的好与坏是整个图形转移成功与否的重要标志。

***时间过长或***不足：在紫外光照射下，凹凸面***显影工厂，吸收了光能量的光引发剂分解成游离基引发单体进行光聚合反应，形成不溶于稀碱的溶液的体型分子。要使每种干膜聚合效果较好，就必须有一个好的***量。从光能量的定义公式可知，凹凸面***显影厂家，总***量E是光强度I和***时间T的乘积。若光强度I不变，万江凹凸面***显影，则***时间T就是直接影响***总量的重要因素。***不足时，由于聚合不彻底，在显影过程中，胶膜溶胀变软，导致线条不清晰甚至膜层脱落，造成膜与铜结合不良；若***过度，会造成显影困难，也会在电镀过程中产生起翘剥离，凹凸面***显影报价，形成渗镀。所以，解决的工艺措施就是严格控制***时间，每种类型的干膜在起用时应按工艺要求进行测量。如采用瑞士顿21级光楔表，级差0.15，以控制6-9级为宜。


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