色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物，广泛使用与家用电器、日用塑料等产品的制作，今天和大家聊聊色母粒的使用注意事项。

1.一段时间后吸收水分存储色母粒，这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。

2.所需的颜***母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。

3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。

4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。

如何检查色母粒的质量

一.安稳性要共同。

在今日的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的安稳功能等需求高是肯定必要的，这也是决议黑色母粒质量的第五个要素。安稳性的一个首要体现即是平稳的碳黑份额。

二.明暗度要清楚。

决议黑色母粒质量的结尾一个要素是颜色的明暗度。商场上有各种碳黑类型可用于色母粒的上色，但各类的颜色与报价也有很大不一样。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。

　　由于颜料颗粒状态有原生颗粒、凝聚体、团圆体三种，而一般商品颜料颗粒是比团圆体还大的粒子(约75-250um)，故必须进行分散处理，所谓颜料的分散化就是将团圆体粉碎细化的过程。

　　颜料的分散，首先是用润湿剂润湿颜料，包覆在颜料表面，使颜料间的凝聚力减少，降低破碎颜料团圆体所需的能量，其次是颜料的粉碎细化，颜料颗粒之间的自由运动(冲击应力)和颜料团圆体通过四周介质的剪切应力来将团圆体颗粒破碎。颜料经分散细化后，粒径减小、表面积增大，颜料表面自由能也增加造成了细化了的颜料不稳定性，所以在颜料表面要进一步的包覆处理，降低新形成的界面表面能，防止再凝聚，然后是颜料在熔体中混合分散，即将润湿和粉碎的颜料均匀地分散分布到需要着色的材料中。

在我们这个绚丽多彩的时代，该产品的地位一直没有改变过，因为它的应用范围真的是非常广泛，在我们硅胶行业当中，黑色母依旧深受欢迎，那么它到底有哪些优点让我们如此喜爱呢?

　色母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。色母粒是决定下游塑料制品品质的关键因素之一。色母粒在塑料制品中的添加比例一般为2%以上，对塑料制品的美观和品质具有重要影响。在塑料制品生产环节使用色母粒能够从总体上减少粉尘、污水等污染物的排放，保护员工健康，还能减少对着色剂的浪费，符合***产业政策导向和绿色环保的行业趋势。