黑色母的选用
1、选用专用黑色母,如用于ABS材料上的色母粒,则应该采用ABS塑料做为色母粒的载体加颜料加助剂而制成。又如,用于PC材料上的色母粒,则应该采用PC塑料做为色母粒的载体。才不会影响色母粒与应用材料之间的相容性,不致于会起皮或分层,不会影响到应用材料或制品的冲击、拉伸、屈折、阻燃等物性参数,也不会影响制品表面的光亮度。如果选择通用黑色母则会出现ABS材料上很黑,但在PP上未必黑的情况。
总之,选择黑色母要选合适的,不一定是越贵越好。
高温色母粒
色母粒使用的注意事项
(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。
(2)用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。
(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。
(4)色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。
色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。
黑色母生产工艺有单螺杆法、双螺杆法、密恋法。组成黑色母粒的材料通常有炭黑、炭黑载体、炭黑润湿剂、炭黑分散剂、其他加工助剂等。
黑色母选用高浓度进口色素碳黑和全新聚乙烯树脂,及进口颜料助剂,经高能量密炼挤出水冷切粒而成,碳黑含量50%
1.黑色母由高比例的颜料、添加剂与树脂经良好分散而成的色母粒,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性
2.色母与载体加助剂混合后,经挤出机制粒而成,着色稳定,分散性优良,环境清洁,高光亮、贴存容易、制作工艺简单
3.产品适用于对颜色要求较高的产品,如:管材、片材、电子、儿童玩具、电缆管材、薄膜、电器外壳、汽车、摩托车部件工程料造粒、吹瓶、食品包装、化妆品容器、注塑及挤出产品
4.按比例把色母加入塑料中混合,经成型设备加热融后塑制成产品即可
吹塑色母粒玩具塑胶抽粒加工
通常来看,传统的有色面料生产需要经过纺丝(纱)、高温高压染纱、整经织布等多道加工环节,印染环节是采用常规纺纺制的白色涤纶长丝用分散性染料在高温高压下进行染色,不仅工艺流程长,高温能耗大,还会排放大量印染污水,对环境造成一定污染。
色母粒着色主要有三大优势:一可节约大量的人力和能源;第二能大大减少工业废水排放;第三在浅色或深中色的上色领域,成本优势明显。
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