方法2：却可以很好的弥补方法1的不足。那么对于色母粒，这个现今普遍使用塑胶着色剂，使用其会给塑料制品加工企业带来什么好处呢？简单总结如下：使用方便,对成型环境无污染。着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

销售市场上带各种各样碳黑种类可用以色母粒的着色，但各种的色调与价钱也是挺大不一样。大粒径碳黑比小粒径碳黑具备较低的着色度和不一样的背景色。大粒径碳黑色母粒适用例如塑料袋塑料薄膜生产制造，但不适感用以生产制造这些重视美观大方的商品，比如电视广告牌或必须遮挡紫外线的地区如农用车塑料薄膜或外敷管路。对这种商品而言，只有应用价钱较高的小粒径碳黑。此外，低清晰度也是小颗粒碳黑的一个个性特征。

求出色母粒造成注塑加工的难题

1、光泽度不太好造成缘故：喷头外溫度低，成形期长，色母粒中聚乙烯蜡多，色母粒中颜料渗透性差。解决方案：提升喷头溫度，减少成形周期时间。降低色母粒中聚乙烯蜡，提升色母粒中颜料渗透性。

2、颜色不匀造成缘故：料缸溫度高，成形期长和环氧树脂相溶性不太好。解决方案：减少料缸溫度，选用相溶性好的质粒载体。

1、颜色浅造成缘故：颜料含水量低，颜料耐温性不佳。解决方案：提升色母粒颜料含水量，选合乎耐180℃，30min的颜料。2、出气孔造成缘故：颜料颗粒物大，原料有残渣，黑色母中有残渣，质粒载体不兼容。解决方案：逐一查验原料，提升颜料渗透性，黑色母生产制造中提升过虑，换相溶环氧树脂。3、聚氨酯发泡规格不平稳造成缘故：颜料晶形构造。解决方案：提升发泡胶使用量，提升聚氨酯发泡溫度，改成颜料优良品种。