使用色母粒着色的优势 在介绍使用色母粒着色的优点之前,龙华玩具色母粒厂商,我们先简单介绍一下塑料着色的几种方式:
方法1:将用于着色的颜料或染料与本色塑胶原料通过混合搅拌,然后用于塑料制品的成型。
方法2:将制成的色母粒与本色塑胶原料混合搅拌,松岗玩具色母粒厂商,然后成型成塑料制品。
其中,方法1的优势在于,成本比较节约,缺点在于,对于环境的污染和人的健康危害比较大, 颜色配比时比较难控制;同时,由于颜料未经预先分散,制品成型时发生残次品的几率比较高。
色母的全称叫色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可以看做是颜料浓缩物,所以他的着色力高于颜料本身.色母主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果.
色母粒加工过程中设备大幅提速,会造成母粒在料筒中停留时间缩短,各组份混合分散不均匀,造成颜色不稳定,颜料团聚不能打开形成料纹,母粒塑化效果不理想。要想提高各组份的分散效果,可以适当提高料筒温度,添加分散助剂(赛诺的619产品就可以),调整螺杆组合,以增强机械混炼效果,保证产量和塑化效果***佳。
在今天的国际化经济中,国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的,这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。
决定黑色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个颜色母粒本身具有良好的色散性,玩具色母粒厂商,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也不理想。一般来说,用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。
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