白色母粒的载体可以使用多种树脂的着色，其载体可采用：低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也可以将上述两种或三张载体复配组成，要求颜料的含量尽可能提高（甚至高达60%-70%，专用色母粒为20%-30%），因此白色母料应用尽可能小，以避免和着色树脂的不兼容。

一般通用色母粒在注塑产品中使用量仅是1%。由于其用量少，所以该注塑制品内所含树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响可以忽略不计，想选购到高质量的白色母粒产品就要来***的白色母粒厂家，我们厂保证为您提供的白色母料产品

黑色母粒在使用的过程中也是会遇到一些问题的，比如说其颜色会发生变化，现在就来和大家说说出现在这种现象的原因吧：

1、加工工艺改变；

2、塑机未清洁干净；

3、使用的原材料底色不一致；

4、下料门未清洁干净；

5、水口料搭配不当；

6、色母或色粉本身有色差；

7、所用的色母或色粉耐温程度低，温度过高时消色；

8、混料机未清洁干净或混料时间未控制好。处理方法：使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例；把塑机、下料门及混料机彻底清洁干净；改用耐温适当、颜色一致的色母或色粉；使用稳定的加工工艺。

黑色母粒广泛应用于塑料加工行业，如注塑成型、挤出成型和吹塑，拉丝，管材，造粒成型等。在现实生活中，它广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材料的生产中。

现在塑料制品在在各行业中的应用越来越广泛，据色母粒生产厂家介绍在塑料加工上消除了粉尘散发引起的污染，改善了生产环境，而且有助于着色剂分散和颜色的一致性，对提高产品的质量及设备利用率都带来好处，已经越来越受到用户的青睐。

　　（2）熔点

　　丙纶色母粒分散剂采用低分子量聚乙烯蜡，所以其熔点在110～120℃之间；而颜料一般熔点很高，超过丙纶纺丝温度，故色母粒在热分析谱图上有两个吸热峰值。但色母粒的熔点高低不能表征色母粒质量的优劣，有的企业标准中规定熔点为130～160℃。

　　（3）熔体活动指数(MI值)

　　聚切片的MI主要用来表征其分子量的大小，决定其切片成纤后的加工及成品性能。色母粒中含有颜料、分散剂及载体低分子聚乙烯蜡，所以不能用MI高低来表求本身的分子量，且会因颜料和品种不同而变化，故色母粒的MI并非色母粒的控制指标，仅能供纺丝时参考。选择纺丝用色母粒的MI比本色切片稍大些，有益于两者粒度相近而混合。一般要求为MI值（15～30）g/30min。