随着塑料工业的发展和技术的进步，塑料加工中对填充母料的定义和内涵已经扩大和深化，不局限于像色料一类小剂量的原料使用母料，就是添加量极大的填料，如钙塑制品也使用填充母料技术。填充母料的品种愈来愈多，应用愈来愈广泛。这是因为使用填充母料简化了配料复杂的程序；颗粒化的母料计量方便;减少扮尘飞扬；母料结构理想，既提商制品加工性，又有利于各组分充分分散均匀，防止原料凝聚因而提高制品质量，改善劳动条件；降低了成本，因而深得塑料加工厂欢迎，推广应用顺利。填充母料已成为当今世界塑料助剂应用的主要形式之一。

白色母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。着色剂是色母粒的基本组成部分，含量一般在20%-80%之间。白色母粒通常采用钛、***钡、锌钡白、硫化锌、碳酸钙等为着色剂，黑色母粒采用炭黑为着色剂，彩色母粒采用偶氮颜料、酞菁颜料、喹酮颜料、氧化铁红、金属粉、珠光粉以及染料等为着色剂。树脂是白色母粒的载体，具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应等特点。

碳黑这种难于色散的性能也困扰着我们这种黑色母粒生产厂家，因为使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑***母粒的色散性非常差。当终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起，所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。

　　（5）稳定***母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，保证着色丙纶纤维的物理性能优良。

　　（6）耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，特别是用于地毯时，其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。