色母粒对塑料加工有什么影响?
在加工过的过程中肯定有很多因素会直接影响到产品的质量问题等等,所以我们想要保证我们的产品的质量,I肯定要了解材料的对终的影响有哪些,那么下面我们就来了解一下色母粒对塑料加工有什么影响?
色母粒的结构刘成型收缩的影响塑料制品成型收缩的程度由收缩率判定:塑料熔体在各流动方向上的收缩率不同。通常用熔体流动方向与其垂直方向的收缩率MD, CD判定塑料成型的收缩状态。塑料的收缩率除与其种类、结构、成型温度、压力、时间等因素有关外,坪山色母粒订做,还与塑料中的添加剂有关。
黑色母广泛应用于塑料加工行业,如注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。在现实生活中,黑色母广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中,塑料管材的挤出成型中,农地膜及土工材料的生产中。
色母粒在注塑制品和农业上是不可缺少的应用产品,而色母粒中有黑色母粒、白色母粒以及彩色母粒。黑色母粒是使用率高的一种,接下来我们要讲的是关于黑色母粒的工艺要求。
一在使用黑色母粒上色注塑制时,建议使用螺杆式的注塑机,这样可以防止注塑制品因塑化、混合不良而导致上色不均匀。第二采用进步挤出背压的工艺能够使黑色母粒涣散更加均匀。后如果是对颜色比较高的要求,如高i档色、仿瓷色,需要在模具非常光亮的要求下才能体现作用。
色母粒与树脂的反应主要表现在组成色母粒的某些颜料或染料与树脂在加工成型时发生的化学反应,这些反应有可能导致色相的变化,公明色母粒订做,使聚合物发生降解,从而使制品性能发生改变。如尼龙和氨基塑料在熔融状态下,色母粒订做,是很强的酸性还原剂,它们能使在加工温度下很稳定的色母粒中的颜料、染料还原褪色。
确定了载体树脂和基体树脂是相容的,关注载体树脂分子量的大小是第二原则。在塑料原料上一般用熔融指数(MFR)来表示。由于色母料在基体树脂中的添加量局限于2~5%的少量,要求在共混中色母粒先于基体树脂软化、熔融、流动才能促进二者的混合,色母粒配方设计时就会选择一种比被着色树脂有更高熔融指数(MFR)的树脂作为载体。例如,己知被着色的PC树脂的MFR为10g/min,可采用MFR为15~25 g/min的色母粒。这种思路往往容易走向绝端-弊大于利。什么时候都不能忽视MFR和分子量之间的联系,归根结底是分子量决定了树脂的性能。而高熔指(MFR)的载体树脂,在***后成型部分会使产品性能有所下降。
色母粒对塑料制品应力开裂的影响应力开裂是因制品内部应力引起制品破i裂的现象。当树脂强度比内应力小时,平湖色母粒订做,则制品被***。开裂部位多发生在厚壁、转折、缺口等应力集中处。另外色母粒粒子在树脂中分散不良,使制品表面形成微小裂纹,制品中的内应力会促使裂纹扩展,***后导致制品开裂。解决的方法。
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