哪些因素会影响色母粒的颜色变化

在使用色母粒的时候会出现色母粒色差较大的现象，色母粒颜色变化太大对塑料制品的批次也会有很大的不良影响。那么有哪些因素会影响到色母粒的颜色变化呢？ （1）原料底色的偏差； （2）啤机的清洁程度； （3）啤机注塑的温度； （4）是否恰当使用扩散剂； （5）色粉制作工艺的偏差； （6）辘料机时间长短及清洁度；

黑色母吹塑常见的弊病

一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

产生因素：

1.（光亮度差）色母料载体选型不当，载体过少；

2.（平整度差）黑色母粒料填充过多；

3.（封口不牢固）色母料含蜡太高。

解决方案：

1.（光亮度差）选型适合载体或增加载体含量。

2.（平整度差）减少色母料填充。

3.（封口不牢固）减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。

原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，***色粉厂家，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。除了塑料原料批次问题，色粉颜料或色母粒等原材料的批次稳定性也必须关注。原材料会有一个湿度影响，湿度太大，会造成色粉粘结无法扩散。焗料处理时需要考虑温度影响，每一种原料和颜料都有它焗料温度和时间的范围，严重超出这个范围，***色粉厂商，注塑件的颜色就会产生变化。

色母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处理并且龌龊的混合物，它布满了尘埃、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处理办法，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得龌龊。

怎么区分和认识无载体色母粒？

黑色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，***色粉批发商，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。

无载体炭黑色母粒，***色粉，炭黑含量可高达92%，能够直接贴袋黑色母进行使用，添加量少，广泛应用于注塑、拉丝、管材、电缆护套、塑料改性等行业。

其实在进行着更多的的产品的使用过程中，都是会得到不同的实用性。尤其是进行着更多的发展过程中，都是能够对于现在的产品进行着更加严肃的处理过程，也是因为有着这样的发展过程，所以就是能够根据着不同的操作和使用效果进行着更好的处理操作。但是

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