生产中会使用到回料，水口回料使用量的变化也会影响注塑件的颜色，尤其是浅色注塑件。塑料结晶型也需要考虑，着色剂会影响结晶性，这影响之间性能外，还会对着色稳定性有影响。

着色剂：色粉、色母粒等着色剂是颜色的根本，所以单独列出来介绍。目前着色剂产品非常多，抽粒加工，其性能也各不相同。色粉质量太差，不耐热，或是用错不适宜该原料用的色粉，都会使颜色不稳定。着色剂料太粗、色母料的浓缩水平太低俊辉导致颜色不稳定。

决定黑色母粒质量的第三个要素是流变性和活动性。一般来说，用于出产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节约本钱，一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。

其他成型条件除了温度之外，还应注意料量、生产周期等。生产周期不稳定，时开时停，背压调得过大造成跑温，都会使颜色产生变化。必须按照混料工艺要求混合色粉与原料，否则混料时间不足、加料方式或顺序不对等会导致色粉不均匀。成型条件要确保着色剂和塑料能充分混合塑化，同时不影响着色剂和塑料本身稳定性。

浇注系统注塑的浇注系统需要根据制件的造型进行合理设计，浇口位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。

在环保这个方面，树脂和碳黑对环保都有影响。所以希望我们在置办黑色母的时分，一定要充分的理解该色母的环保情况，塑料抽粒加工，碳黑含量，什么树脂做载体，该色母适用的规模。

色母粒技术之载体应用

载体树脂与基体树脂应具有化学相容性：

常规情况下色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂（但GPPS、HIPS不行），PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为色母粒的载体树脂。

1.高等级***色母粒用于化装品包装盒、玩具、电器外壳及别的高等级成品。2.平凡***色母粒用于一样通平日用塑料成品、产业容器等。3.高等级吹膜色母粒用于超薄成品的吹塑着色。4.平凡吹膜色母粒用于一样通常包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母粒用于纺织纤维纺丝着色，色母粒颜料颗粒细，抽粒加工厂商，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级色母粒用于制造对颜色品格要求不高的低级产物，如垃圾桶、低级容器等。

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