决定黑色母粒质量的四大因素

如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。

碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑***母粒的色散性非常差。当***终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。

我们在选用色母料时，还必须考虑是用来生产什么塑料制品，如生产儿童玩具则要求色母料应***的;如果是生产室外塑料制品，我们就选择耐气候和耐老化性均好的色母料。

分辨黑色母的方法有哪些？

黑色母散度要高

　　碳黑是用来生产黑母粒的主要原料。双螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由双螺杆挤出机拉条或水环造粒，由于双螺杆机本身混炼能力有限，母粒一般碳黑浓度在25-32%。生碳黑是一种混合物，的同时双难处理，它呈蓬松状，上面有很多的灰尘、比较轻，我们一般需要采用大规模的处理措施，这样就不会弄脏机器和工人，这样工作环境更加清洁一些。正为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑母粒，完成碳黑的预色散。

专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。