色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,凤岗黑白色母厂商,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
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分散剂
促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,东莞黑白色母厂商,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。
色母的分类方法常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如***色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:
.高等级***色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高等级制品。
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增塑剂含量的影响
不仅增塑剂的品种影响合格率,而且即使用同一种增塑剂,黑白色母厂商,因其用量不同,也会影响“一次加工”合格率,若以树脂和增塑剂的重量份数之比为参数,公明黑白色母厂商,当比值小于1时,其“一次加工”合格率明显低于比值大于1的。因为当增塑剂用量增加时,会增加预混料操作的难度,易造成预混料“过湿”而结块成团,在挤出加工时会堵塞加料口影响操作或挤出条料太“软”而造成切粒困难。
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