在人们日常生活对颜色制品的要求越来越苛刻的现实面前，色母粒行业要攻克的难关有很多。

　　随着市场越来越成熟，市场需求越来越广泛多样，注塑色母粒订做，生产企业对色母粒行业的需求也表现出了高度***化的特征。　塑料行业对黑色母多功能化和高技术含量的需求在不断提高。国内有实力的色母粒生产企业也在不断提高技术水平，为产品增加技术附加值，努力向着生产优质色母粒产品的目标前进。

黑色母相容性要大

　　我们在判断黑色母的质量的时候，相容性是个很重要的参考因素。使用切屑或再生料生产出来的色母粒可能含有污染物或其他不可熔化的聚合。其导致的结果就是引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了***终消费者的时间和原料。

决定黑色母粒质量的四大因素

如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。

碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑***母粒的色散性非常差。当***终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，观澜注塑色母粒订做，但效果同样令人不满意。

我们在选用色母料时，还必须考虑是用来生产什么塑料制品，如生产儿童玩具则要求色母料应***的;如果是生产室外塑料制品，我们就选择耐气候和耐老化性均好的色母料。

色母粒使用后褪色如何解决

色母粒正是因为自身具有的性能特点才能够在众多染色料中脱颖而出，使用起来颜色不仅能长久不掉，雁田注塑色母粒订做，还非常的环保安全。但有的人却反映说，为何自己买的在使用后的短期内发生褪色呢？其实这主要是因为：

耐热性

　　颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。

　　而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品。

　　解决方法：色母粒的加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，龙华注塑色母粒订做，通常要求耐热时间为4-10min。

色母粒使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

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