塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、抗i氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。

色母料由于对颜料***行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。

生产塑胶制品离不开色母粒，就好比绘画离不开颜料着色。塑胶色母粒在使用过程中需要烘干吗?大多数情况下不需要烘干，凤岗***色母粒厂商，可以直接混入塑胶原料使用。不过也有的例外，***色母粒厂商，比如ABS色母粒和NY色母粒，在使用前应按常规的生产工艺进行烘干，才能保证色母粒的高质量。

色母粒使用后褪色如何解决

色母粒正是因为自身具有的性能特点才能够在众多染色料中脱颖而出，使用起来颜色不仅能长久不掉，还非常的环保安全。但有的人却反映说，为何自己买的在使用后的短期内发生褪色呢？其实这主要是因为：

耐热性

　　颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。

　　而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品。

　　解决方法：色母粒的加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，塘厦***色母粒厂商，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4-10min。

色母粒使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

色母粒和填充母粒的区别

　很多人觉得色母粒和填充母粒是同一种物质，双方都可以互换应用，没有太大的效果差异，但其实这么认为是非常不正确的。因为这二者从作用上来讲就已经存在非常大的差异了。比如：

　　常用的色母粒特性：普通碳黑聚乙稀树脂为载体，经历高温密练而成。普通碳黑适应性强，易疏散，清溪***色母粒厂商，实用于一般树脂、吹膜、线材、管材、塑料，塑胶，拉丝等。

色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。

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