原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。除了塑料原料批次问题，色粉颜料或色母粒等原材料的批次稳定性也必须关注。原材料会有一个湿度影响，湿度太大，玩具色母粒加工，会造成色粉粘结无法扩散。焗料处理时需要考虑温度影响，每一种原料和颜料都有它焗料温度和时间的范围，严重超出这个范围，注塑件的颜色就会产生变化。

色母粒着色仅适用于热塑性塑料的着***母粒制备过程中，通常采用被着色树脂为载体，由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联，玩具色母粒价格，失去熔融性能，因此不适于用于制作色母粒的载体，玩具色母粒厂家，至今尚未见热固性塑料用色母粒及其应用报道。

黑色母粒“脱皮”现象有哪些解决方案

（1）黑色母粒改用与制品相同的树脂作为载体； （2）较少黑色母粒中的载体树脂量； （3）提高色母粒浓度；色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色母粒着色力差时，会使色料用量增加，玩具色母粒，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。

色母在塑料中的常用的分散设备有哪些呢？

砂磨机：从某种意义上讲，砂磨机是球磨机的延伸。砂磨机的研磨方法类似于球磨机，其分散需要的剪切力均来自颜料中的分散介质。砂磨机是依靠高速旋转的分散盘作用于分散介质所产生的离心力来提供分散剪切力；而球磨机是依靠重力来提供分散剪切力。砂磨机的优点为分散时间快，效率高，能够连续生产，可以分散低粘度的体系。

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