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潮斑形成的原因:1、清洗液配比不好，含有较多水份，清洗后工件表面留有残迹，镀膜后形成花斑。

2、镀制两个面以上的工件时，一面镀制完成，清洗第二面时，镀制完的一面受到污染，在第二面镀膜后形成花斑。

3、工件本身含有的水份(工件白片制作过程细解)，在蒸镀前的烘烤过程中逸出，蒸镀后形成潮斑。

4、镀膜夹具在烘烤过程中会有水汽以及其它废气排出，蒸镀后在工件表面形成潮斑且对镀膜后的光学特性产生影响。

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光学镀膜技术　　1、蒸发沉积

在蒸发沉积时，真空室中的源材料受到加热或电子束轰击而蒸发。蒸气冷凝在光学表面上。在蒸发期间，通过精准控制加热，真空压力，基板***和旋转可以制造出具有特定厚度的均匀光学镀膜。

蒸发具有相对温和的性质，办公用品渐变定制，会使镀膜变得松散或多孔。这种松散的镀膜具有吸水性，改变了膜层的有效折射率，将导致性能降低。通过离子束辅助沉积技术可以增强蒸发镀膜，在该过程中，离子束会对准基片表面。这增加了源材料相对光学表面的粘附性，产生更多应力，使得镀膜更致密，办公用品渐变供应，更耐久。

简单的光学薄膜模型是表面光滑、各向同性的均匀介质薄层。在这种情况下，可以用光的干涉理论来研究光学薄膜的光学性质。当一束单色平面波入射到光学薄膜上时，在它的两个表面上发生多次反射和折射，反射光和折射光的方向由反射定律和折射定律给出，反射光和折射光的振幅大小则由菲涅耳公式确定（见光在分界面上的折射和反射）。

光学薄膜的特点是：表面光滑，膜层之间的界面呈几何分割，办公用品渐变成品，膜层的折射率在界面上可以发生跃变，但在膜层内是连续的，浙江办公用品渐变，可以是透明介质，也可以是光学薄膜.

吸收介质：可以是法向均匀的，也可以是法向不均匀的，实际应用的薄膜要比理想薄膜复杂得多，这是因为，制备时，薄膜的光学性质和物理性质偏离大块材料，其表面和界面是粗糙的，从而导致光束的漫散射，膜层之间的相互渗透形成扩散界面，由于膜层的生长、结构、应力等原因，形成了薄膜的各向异性，膜层具有复杂的时间效应。

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