真空镀膜技术一般分为两大类，即物***相堆积（PVD）技术和化学气相堆积（CVD）技术。

物***相堆积技术是指在真空条件下，运用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接堆积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物***相堆积方法制得，它运用某种物理进程，如物质的热蒸腾，或遭到离子轰击时物质表面原子的溅射等现象，实现物质原子从源物质到薄膜的可控搬运进程。

喷镀法则是把装备好的膜溶液装在喷枪上，喷在玻璃外表，并烘干和定型。玻璃载体能够是移动或旋转，以增加膜的均匀性。可镀双面或单面。以此办法延生的还有一种甩胶法。将溶液滴至镜片中心，使用镜片高速旋转的离心力，将溶液均匀的“抛”在外表上。以现在的观念来看，化学镀膜的好处，在于其设备***低，因而它仍然是镀有机膜的一种常用且本钱***的办法。

PVD镀膜加工工艺流程比较长、工序繁多，发生故障的影响因素会很多。如PVD镀膜前处理不净、清洗不良、电解液成分失调及杂质污染、生产环境不良等。PVD镀膜而故障的原因往往存在于以上各影响因素的一两个细节之中。

PVD镀膜加工在影响产品质量的五大因素〔操作者、设备、材料、工艺方法及生产环境)中，人是较为重要的。PVD镀膜故障的发生都与操作工***技能和工作责任心有关。PVD镀膜生产管理人员对操作工指导和监督不力，这些在PVD镀膜企业较普遍存在的状况,PVD镀膜使得故障在所难免。要减少PVD镀膜生产故障，提高PVD镀膜从业人员的***技能和工作责任心是十分重要的。