亚克力还有一种叫回料再生板是采用回收亚克力边角料，经过热降解后得到再生MMA单体，再由化学聚合反应之后得来。经过严格的工艺流程，可以重新得到纯净的MMA单体，与新合成单体，品质上没有任何区别。但生产出来的降解单体，纯度不高，板材成型后，其品质、性能很差。总结：挤压板使用颗粒原料，经过高温溶解后挤压成型，而浇铸板是用MMA单体（液态）直接浇铸成型，虽然挤压板外形上较为平整光洁，但因其在颗粒原料成型时以完成聚合。
总结：挤压板使用颗粒原料，经过高温溶解后挤压成型，而浇铸板是用MMA单体（液态）直接浇铸成型，虽然挤压板外形上较为平整光洁，但因其在颗粒原料成型时以完成聚合。在加工成板材时其结构、性能较弱，并不适合作为户外标识产品的材料，只适合作水晶字或产品支架等户内产品。运用领域：酒店、商场、办公楼、会所、别墅、博物馆、教育、餐饮、展览展示等等。
另外由于挤压板多数不具防紫外线功能，其户外使用的寿命与浇铸板不可同日而语，颜色会渐褪并且很容易脆化，直至。浇铸板是在板材加工过程中完成结构聚合，其间加入紫外线吸收剂，具有极高的强度和UV功能，户外使用寿命长达5年以上甚至10年，使用期间色泽一直亮丽如新。(2)温度对亚克力延伸性的影响:随着温度的升高，亚克力在发生脆性断裂时的断裂延伸率逐渐增加，到60℃时亚克力的断裂延伸率达5。
亚克力的优缺点
优点:
亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的z好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；使用亚克力面板制作舞台盆，浴缸，坐式工具，不仅款式选择，耐用，而且具有环保效果，其辐射线与***自身骨架的辐射水平差别很小。质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与***自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具早出现于美国，已占据整个国际市场的70%以上。
缺点:
由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质***廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。热膨胀：亚克力的热膨胀系数较大，安置或固定时对温度变化应加以考虑留有伸缩的空间。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别
亚克力面板主要用于雕刻，装饰，工艺品制造，挤压型通常用于广告招牌，灯箱等制造。 PMMA亚克力面板重量轻，价格便宜且易于成型。其成型方法有铸造，注塑，机械加工，热成型等。特别是注塑成型，可以大量消耗，工艺简单，成本低。好的亚克力面板硬度指标可达到89度左右，而且亚克力板适应性特别好，能够在日晒雨淋的环境下长时间使用，抗老性能好。因此，它的应用越来越普遍，目前广泛用于仪器零件，汽车灯，光学透镜，透明管等。
在建筑中，亚克力面板主要用于照明，屋顶，屋顶，楼梯和内墙板。近年来，亚克力面板在高速公路和道路上的照明灯罩和汽车灯中也得到了很快的应用。随着大城市酒店，宾馆和住宅的建设，采光体正在迅速发展。由亚克力面板挤塑板制成的采光体具有整体结构强度高，重量轻，透光率高，安全性能好的特点。由于具有高可塑性和良好的外观硬度和透明光泽，设计师经常使用它来匹配各种材料并应用于各种精致的容器设计，增加了容器的质地和适用性，如口红和化妆品，以及其他日常必需品等。与无机玻璃的安装相比，它具有很大的优势。
有机玻璃板的粘接主要受两方面的影响，一是粘接剂本身的适用性;二是粘接的技巧。2、对接将两块需要对接的亚克力板水平放置操作台上，将它们合拢，并在底部粘一胶带，留出一条0。
国内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是双组份的，如环氧树脂类;还有一种是单组份的，如CHCl3。一般来说，双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，单组份的粘接剂是一溶剂的终挥发而实现粘接。
双组份粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快，可满足批量产品生产的工艺要求，缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差，从而直接影响了有机玻璃制品的外在美观与产品质量，因此，在有机玻璃制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高有机玻璃制品的品位与档次，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。在建筑方面，有机玻璃压克力（亚克力）主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面。
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