提高模具钢材质量的基本途径：

　　1、首先制件的设计要合理，尽可能选用较好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具钢材制造的工艺性和可行性。

　　2、塑胶原料模具钢材的设计是提高模具钢材质量的***重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具钢材材料的选用，模具钢材结构的可使用性及安全性，模具钢材零件的可加工性及模具钢材维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。

　　①模具钢材材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具钢材的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。例如：冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料；冲压模主要承受周期性载荷，易引起表面疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择表面韧性好的材料；拉深模应选择磨擦系数特别低的材料；压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料；对于注塑模，当塑件为ABS、PP、PC之类材料时，模具钢材材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度、透明的材料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢。另外还需要考虑采用与制件亲和力较小的模具钢材材料，以防粘模加剧模具钢材零件的磨损，从而影响模具钢材的质量。

　　②塑胶原料模具钢材结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证模具钢材零件有足够的强度和刚度；在模具钢材结构允许时，模具钢材零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施；对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置(如：弹顶销、压缩空气等)。与此同时，塑胶原料还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对模具钢材质量的影响。

　　③在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。

　　3、模具钢材的制造过程也是确保模具钢材质量的重要一环，模具钢材制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具钢材的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具钢材整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具钢材磨配过程中的技术水平，来提高模具钢材零件的加工精度；若模具钢材整体装配效果达不到要求，则会在试模中让模具钢材在不正常状态下动作的几率提高，对模具钢材的总体质量将会有很大影响。

广州市番禺区穗安钢铁丝网制造厂始建于 2012年，占地面积8000平方米，经过多年发展及各界朋友的支持，现已成为一家集研究、开发、制造和销售于一体的***制网企业，拥有***的生产设备、检测设备和***的技术人才。主要产品有冲孔板网、精密微孔网、碰焊网、勾网、保温网、六角网、钢板网、电焊网、刺线网、冲孔网、输送带、不锈钢丝网、铁制丝网、筛绢丝网、铜丝网、塑料网、防蚊网、尼龙网、气液过滤网、电槽网、快易收口网等系列产品，产品规格已达百余种。特殊材料、规格可根据客户要求订做。

本厂生产的冲孔网是筛网中的拳头产品。又名筛网，金属网，冲孔网，钢板网，喇叭网，孔板，筛板，网格，钢格板，蜂窝板，冲孔板，网筛，穿孔板，音箱网，微孔板，圆孔网，筛片，多孔板，冲孔网板，洞洞板，过滤板，过滤网，吸音板，隔音板。

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