塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成***终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（***成型）、吹塑（中空成型）、压延等。

1、压塑

压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。

2、挤塑

挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；FM系列板材，符合FM4910标准，被广泛的应用于半导体、电子、电气领域，属超级防火板，附有自消火性能。缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。

　ABS工程塑料的主要特性：

　　空气中较大允许工作温度非常高（可260度持续工作，短时可达310度），机械强度、刚性和硬度高、耐高温、***的耐化学性和抗水解能力、***的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、***的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、***的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。5、塑料具有绝缘性塑料的分子链是原子以共价键结合起来的，分子既不能电离，也不能在结构中传递电子，所以塑料具有绝缘性。

　　ABS工程塑料的应用领域：

　　ABS工程塑料在航天、***、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如***上的气体分板仪构件、热交换器刮片；一、导电塑料的来源：我们通常认为塑料导电性极差，因此被用来制作导线的绝缘外套。因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等。