折弯机模具在折弯过程中一个的目标，就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同角度的折弯模具，任何时候主要的折弯机模具应是在每个工序中与模具的终形状尽可能地相近.折弯机模具均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命。数控转塔式冲床供应

　折弯机可以轻松折弯各种板材，是板材加工中经常会准备的设备。但是如果想要板材顺利进行折弯的话那么我们应该想办法减少故障的发生。一旦故障发生还是得去修复。如何减少故障的发生？

　　1、在排除故障中，系统报警，折弯机位置环硬件故障，用卷板机示波器检查发现有干扰信号，在电路中用接电容的方法将其滤掉使卷板机系统工作正常。如出现卷板机系统无法回基准点的情况，可用这挖机示波器检查是否有零标记脉冲，若没有可考虑是测量系统损坏。

　　2、也可以采用接口信号进行更加系统的检测：通过用可编程序折弯机控制器检查机床控制系统的接口信号，并与接口手册的正确信号相对比，亦可查出相应的故障点。

　　3、可以使用变成控制器来进行PLG中断状态分析：可编程序控制器发生故障时，其中断原因以中断堆栈的方式记忆。使用折弯机编程器可以在系统停止状态下，调出中断堆栈和块堆栈，按其所指示的原因，查明故障所在。

　　按照以上方法我们可以轻松减少折弯机故障的发生。并且在使用的时候应该观察着信号，根据信号及时判断。另外一点就是我们应该正确操作，不要让设备的负担过重。在减少故障的发生的同时还可以延长寿命。

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板材的弯曲主要还是需要借助折弯机的作用，该设备能自动判断识别板材，并根据用户设置的参数将板材折弯，在使用之前需要我们学会安装方法，方便以后的使用，那么它们的安装方法有哪些？

　　1、机器的调整，在进行安装前，先要调整好机器性能，这个过程一定要耐心并且认真的进行，查看折弯机是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦。

　　2、滑块行程的调整，注意检查好的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要注意。

　　3、行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置，同时在下行的时候也要进行减速模块，更好的进行保护折弯机。

　　4、空隙的调整，主要是先测量上模块和下模块的距离，具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。

　　5、角度的调整，一般来说折90°，那么中间角度一定要大于两边的角度，那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行，折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整。

　　折弯机在安装的过程中应该及时进行调整，做好调整的前提下，设备才能根据事先调整好设置好的数据进行折弯板材操作，才能更加地进行折弯操作。数控转塔式冲床供应