折弯机液压系统的故障有时是系统中某个元件产生故障造成的，因此，首先需要把出了故一的元件找出来，根据图列出的步骤进行检查，就可以找出折弯机液压系统中产生故障的　　步：液压传动设备运转不正常，例如，没有运动、运动不稳定、运动方向不正确运动速度不符合要求、动作顺序错乱、输出力不稳定、泄漏严重、爬行等。无论是什么屡因，都可以归纳为流量、压力和方向三大问题。　　第二步：审校液压回路图，并检查每个液压元件，确认它的性能和作用，初步评定其露量状况。　　第三步：列出与故障相关的元件清单，逐个进行分析。进行这一步时，一是要充分利月判断力，二是注意可遗漏对故障有重大影响的元件。　　第四步：对清单中所列出的元件按以往的经验和元件检查的难易排列次序。必要时，梦出***检查的元件和元件的***检查部位，同时安排测量仪器等。


液压折弯机液压油的可压缩性很低，但空气的可压缩性大，如果液压系统中含有少量空气，对系统性能影响很大。溶解在水中的空气，在压力较低时，会大量溢出而产生气泡，形成气穴现象 ；如果压力较高，在压力的冲击下，气泡快速，产生噪声，同时释放了大量的热能，造成元件的***和油液的发热。为了防止空气进入液压系统，必须做到以下几点 ：一是回油管插入到油面以下 ；二是防止接头松动、密封件破损 ；三是在向油箱加油时，避免不正确的加油方法 ；四是避免液压泵入口放精过滤器造成吸油阻力大，溶解的气体不能分离出来。


液压折弯机液压油液的温度一般控制在 40℃ 80℃之间较好，如果长期处于 80℃ 以上，会造成油液粘度很低，容易泄漏，造成液压元件温度高，造成其寿命短。所以在选择散热器上要充分考虑各方面因素。油液粘度选取上也是，要斟酌，粘度高增加油液流动时的能量损耗，粘度低会使泄漏增多，所以在使用时要注意并定期检验，防止油液温度过高，并定期对液压折弯机液压油进行过滤，定期进行检验，这样能保证液压系统的工作性，也能减少液压元件的磨损和腐蚀，延长了液压系统的寿命。


折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和液压折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。操作时要注意以下几点： 1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。