折弯机的作业流程:
1、作业前
在折弯机的作业前,要用人工的盘车走一个作业流程,确保正常后才能够将设备翻开。然后对剪板机进行十分翔实的检查,再翻开气阀,将系统中的空气放出来。要接通折弯机电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,进行一系列的操作以后,这样就听到油泵的转动声音。这时的机器不动作。
2、作业时
在折弯机进行作业的时分,不要叠合板料,也不要修剪毛边。底板要紧紧的可靠,上下刀板面要坚持平行。在剪切的时分,不能够在压不紧的状况下进行,剪切作业必定要注意刀片的平衡和结实。
行程调节:折弯机厂家折弯机操作必须要注意行程的调节,必须注意在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至较底部时,必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
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很多板材都是直的,很少有人会想到将其卷曲,因为很多用户以为板材已经定型,没法卷曲折弯。其实要想折弯板材也不难,折弯机就可以办到,它的制动方法有哪些?
1、电磁制动:通过机械装置锁住折弯机的轴,电磁制动一般在SV、OFF后启动,否则可能造成放大器过载,动态制动器一般在SV、OFF或主回路断电后启动,否则可能造成动态制动电阻过热。
2、动态制动:由动态制动电阻组成,在故障、急停、电源断电时通过能耗制动缩短设备的机械进给距离,动态制动器工作时不需电源,需外部继电器控制。
3、再生制动:折弯机在减速或停止工作时将制动产生的能量通过逆变回路反馈到直流母线,经阻容回路吸收,再生制动要在伺服器正常工作时才起作用,否则在故障、急停、电源断电时等情况下无法制动设备,工作是系统自动进行。
这三种制动方法都是在实际操作折弯机的时候经常用到的设备,这些对于设备的使用存在着重要意义,所以我们在使用当中应该学会应用合适的制动方法。
液压折弯机的特点:
1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。
2、滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
3、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。
4、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。
5、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。
6、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。
液压折弯机维修过后需要注意的几大点:
1.调试与运转
(1)当折弯机安装并校对好以后,要对其进行加注润滑油进行润滑,使之充分润滑。
(2)对联接处的紧固螺栓等进行检查,是否有松动,如有应及时紧固。
(3)对油箱进行清洁,对滤网进行检查,是否有问题。
(4)对电器件进行检查,如有问题应及时处理,检查没有问题的话,那么就可以接通电源了,然后启动电机,查看油泵的转向是否正确。如果转向正确的话,那么应让其空运转三分钟左右。
(5)各处电器及液压元件,应检查其工作是否正常。
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