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不要只看价格，要从质量、周期、服务考虑

数控折弯机模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的数控折弯机模具成形。

精度要求高的数控折弯机模具需要使用的数控机床加工，而且数控折弯机模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使CAD/CAE/CAM数控折弯机模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，数控折弯机模具还需使用热流道，气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，磨床，三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。一般大型冲压数控折弯机模具要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及数控折弯机模具保护装置。转塔式数控冲床价格

很多朋友在使用数控折弯机的时候发现滑块转换停顿时间很长，严重影响了加工的速度，这是什么原因导致的呢?这可能是因为油缸上腔吸入空气，压力建立时间长，还有可能就是充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸真空.

数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因?下面是详细的原因介绍，一起来看看吧。

　　1、油缸上腔吸入空气，压力建立时间长。

　　2、充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸真空。

　　3、充液阀没完全关闭，上腔压力减的慢。

　　4、慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油。

　　5、比例阀中位不对导致开口不一样，走得不同步。

　　6、将快下速度减小试验有没有停顿。

　　7、快下压力的大小对充液阀关闭有影响，排除快下压力。

　　8、工进前阶段压力参数调整。

　　9、充液阀控制管路阻尼孔太小，形成压差。

　　10、数控系统参数，慢下前。

　　11、数控系统参数，慢下增益参数减小。

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　折弯机可以轻松折弯各种板材，是板材加工中经常会准备的设备。但是如果想要板材顺利进行折弯的话那么我们应该想办法减少故障的发生。一旦故障发生还是得去修复。如何减少故障的发生？

　　1、在排除故障中，系统报警，折弯机位置环硬件故障，用卷板机示波器检查发现有干扰信号，在电路中用接电容的方法将其滤掉使卷板机系统工作正常。如出现卷板机系统无法回基准点的情况，可用这挖机示波器检查是否有零标记脉冲，若没有可考虑是测量系统损坏。

　　2、也可以采用接口信号进行更加系统的检测：通过用可编程序折弯机控制器检查机床控制系统的接口信号，并与接口手册的正确信号相对比，亦可查出相应的故障点。

　　3、可以使用变成控制器来进行PLG中断状态分析：可编程序控制器发生故障时，其中断原因以中断堆栈的方式记忆。使用折弯机编程器可以在系统停止状态下，调出中断堆栈和块堆栈，按其所指示的原因，查明故障所在。

　　按照以上方法我们可以轻松减少折弯机故障的发生。并且在使用的时候应该观察着信号，根据信号及时判断。另外一点就是我们应该正确操作，不要让设备的负担过重。在减少故障的发生的同时还可以延长寿命。

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