数控冲床就是实现在在板材上冲压多种孔型，代替老式冲床，提高工作效率，操作简便。在使用过程中我们会发现在一张板材上冲少量的孔时，板材会保持平整，但是随着冲孔数目的增多，大家就会发现板材变形了，那么产生这个原因是什么呢?可能是冲压应力累积。冲切一个孔时，孔周边材料被向下拉伸， 令板材上表面拉应力增大。下冲运动也导致板材下表面压应力增大，随着冲孔数目的增加，数控转塔式冲床操作方法，拉应力和压应力也成倍增加直到令板材变形。那么应该如何消除这个变形呢?

　　消除这种变形的方法之一是：每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩于的孔。这虽然在板材上产生相同的应力，但瓦解了因同向连续一个紧接一个地冲切而产生拉应力/压应力积聚。如此也令批孔分担了第二批孔的部变形效应。

针对数控冲床的板材冲压时间一般有上下料时间、冲压时间和等待时间三部分组成。

　　影响这三部分的因素一般有熟练程度、力量大小、换模速度、冲压工艺设计、数控送料速度、冲次、单冲、连冲、步距、孔的种类、板材大小等有关，下面详细说明：

　　1、上料和下料时间根据操作人员熟练程度不同、板材大小不同、操作人员的力量不同会有偏差，上料时间一般比下料时间要长3秒左右，根据一个人能拿动的板材计算，上料时间约需要10秒，数控转塔式冲床厂家***，下料时间约需要7秒，如果是大板，要相应的增加时间。

　　2、冲压时间：首先要计算出每一种孔需要冲压的次数，即每个工位需要的冲压次数；其次要看是单冲还是连冲，如果步距小于30mm，那么是连冲，转塔式数控冲床多少吨，连冲次数是280次/分，如果步距大于30mm，那么是单冲，单冲次数根据步距大小在60-160次/分之间；

　　3、等待时间：装夹完板材，板材移动到冲压位置的时间，此时间一般按照2秒算；如果夹钳夹持部位有冲孔，天津数控转塔式冲床，需要二次***的时间，此时间按照5秒算；冲压完毕，板材回到起始点的时间，此时间按照2秒算；如果有X种孔，就需要换模X-1次，换模等待需要的时间，此时间按照每换一次模位平均耗时3秒算。以上四部分构成了等待时间。

　数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型，(可按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔;也可用小冲模以步冲方式冲出大圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓;亦可进行特殊工艺加工，如浅拉伸、翻边孔、压印等)。通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。

　　数控转塔冲床应用行业包括：机箱机柜、配电箱配电柜、铝单板幕墙、太阳能、电梯、消防设备、***空调设备、厨房设备、五金件、环保设备、等等。

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