在对材料进行折弯操作的时候，大晶数控折弯机的技术员提醒工作人员需要注意几个问题，就是要注意折弯角度是否，第二就是要注意在加工期间材料的成型效果如何。在进行折弯操作期间其实一般都会使用数控折弯机，使用数控设备的好处有很多，例如可以让材料的弯折效果更加准确到位，同时也可以提升加工速度。但是在实际生产过程中，有很多员工因为没有遵照加工程序来进行而导致材料成型效果不符合标准，有的材料还会翘起。


第五步：对清单中列出的***检查元件进行初检。初检应判断以下问题：元件的使用装配是否合适；元件的测量装置、仪器和测试方法是否合适；元件的外部信号是否合适；件对外部信号是否响应等。特别注意某些元件的故障先兆，如过高的温度和噪声、振动和漏等。　　第六步：如果初检中未检出故障，要用仪器反复检查。　　第七步：识别出发生故障的元件，对不合格的元件进行修理或更换。　　第八步：在重新启动主机前，必须先认真考虑一下故障的原因和后果。如果故障是由于污染或油温过高引起的，则应预料到其他元件也有出现故障的可能性，同时对隐患采取相应的措施。例如，由于污染原因引起液压泵的故障，则在更换新泵前必须对系统进行彻底和过滤。


折弯机主要性能特点： 1、折弯机的机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有***的刚度，有的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形，工件具有的直线度和角度一致性。 2、参照德国DIN55222T2-80标准设计。 3、液压系统的折弯机采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。


剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料***，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。