折弯机的数控机床具备单边和双重***服务，可合理清除螺旋式空隙。 它具备倒退和选料的作用，防止了原材料阻拦设备与钢件中间的干挠，降低损坏，提升精度等级。 应用全自动或手动式检索机床坐标系。 弯曲机具备关闭电源部位***作用，以维护当场的主要参数，部位和程序流程。 具备多步生产加工程序编写作用，可保持多步实际操作，进行多步零部件的一次生产加工，提升生产率。 单轴交流伺服电机自动控制系统导轨滑块的上下左右行程安排调整，另一个轴交流伺服电机操纵后挡料。

如果折弯机制件角度仍然存在一定的误差，那就可能不是因为模具，或者是平行度的问题，那就可能是机床中的液压系统中，平衡机构没有保证压力油均匀进入左右的油缸造成的，那就需要进行调节。 这个时候，将折弯机的工作方式调整到“点动调整”的状态，然后取下机床当中的模具，或者是其它的一些附件，这样可以让滑块停留在机械挡块上，然后将压力表调到需要的压力值上。 具体的做法是将折弯机中百分表的表头压缩3-4毫米，踩脚踏让系统升压，在折弯机系统升压或者是系统排荷的时候，检查一下百分表时针偏移的情况，如果到了规定的数值就可以停止操作。当然，除了上述方式之外，要强调的就是必须***好折弯机，让其发挥使用优势。

折弯机软硬件开放化：用户可根据自己的需要，对折弯机系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受出产商的制约。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地进步效率，进步产品的质量和档次，缩短出产周期和进步市场竞争能力。 科学计算可视化：信息交流已不再局限于用文字和语言表达，可以直接使用图形、图像、动画等可视信息；插补和补偿多样化：插补方式有直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、多项式插补等。 模块化：实现折弯机系统的集成化和尺度化，将CPU、存储器、位置伺服、PLC、输入输出接口、通信等模块，作成尺度的系列化产品，构成不同档次的折弯机系统。如编程***系统故障诊断***系统，当系统出了故障时，诊断、维修等实现智能化。

折弯机无法启动的原因有哪些

　　折弯机无法启动无非这几种情况：电路系统除了问题，这里需要检查的是各电路设备和电机、油泵等；如果排除电路问题，再检查阀组，如果是阀组除了问题很好解决，更换一下就可以了；如果还是不行就检查和液压折弯机相关电器，基本就能找出原因了。由于安全原因的其他情况下，用户单位应当对折弯机停止使用（报废）。对停止使用的折弯机应当由技术熟练人员切断其电气、液压等方面的一切动力源，泄放掉折弯机内部可能残存的能量，要拆卸时，也应由技术熟练人员进行拆卸处理。