数控转塔冲床的使用离不开***，数控转塔式冲床工厂，那么大家是否了解数控转塔冲床各个部件的******是什么吗?下面详细为大家介绍：

数控转塔冲床气压，电气以及光滑装置的***。数控液压冲床气压：空气配管：查看各管路是否有漏气情形发作;空气阀与电磁阀：恰当的操作下查看空气阀与电磁阀控制是否正常;平衡气缸：查看空气是否泄漏，转塔式数控冲床编程，查看是否有恰当的光滑;模垫：空气是否泄漏，查看是否有恰当的光滑，查看模垫的固定螺丝是否松动;压力表：压力机的摆针是否正常。

数控转塔冲床电气：电气控制：查看控制器及操作反应情况，有问题的控制器及操作反应情况，有问题的控制器予以替换。松脱的部分旋紧，查看***丝是否为恰当之尺度，查看电线的绝缘部分是否损害，替换不良电线;马达，数控转塔式冲床厂商，查看马达及托架的固定螺丝是否旋紧;按钮及踏脚开关：当心检验这些开关，若有不良立即替换;继电器：查看接点的摩损、结线的松动断线等请仔细实施***

　数控转塔冲床总的来说由六大部分组成，下面请跟随技术人员详细认识一下这六大部分的介绍和其功能。

　　(1)操作面板：操作人员与数控转塔冲床进行信息交流的工具。采用的是当下流行windows

xp操作系统，实现AutoCAD图形自动转换加工程序，操作灵活方便。

　　(2)控制介质与输入输出设备：控制介质是记录零件加工程序的媒介，输入输出设备是CNC系统与外部设备进行交互装置。

　　(3)CNC装置根据输入的零件加工程序进行相应的处理（如运动轨迹处理、机床输入输出处理等），然后输出控制命令到相应的执行部件(伺服单元、驱动装置和PLC等)CNC装置是CNC系统的核心。

　　(4)伺服单元、驱动装置和测量装置：

保证灵敏、准确地跟踪CNC装置指令，包括进给运动指令和主轴运动指令等。伺服电机、直线导轨、滚珠丝杠、联轴器、气动元件及电器件都采用进口品牌，保证了设备的精度及稳定性；

　　(5)PLC、装备I/O电路和装置：接受CNC的M、S、T指令，对其进行译码并转换成对应的控制信号，控制辅助装置完成装备相应的开关动作；接受操作面板和装备侧的I/O信号，送给CNC装置，经其处理后，输出指令控制CNC系统的工作状态和装备的动作。

　　(6)机械装备：数控装备的主体，是实现制造加工的执行部件。床身整体回火处理然后经振动时效处理，有效的消除内应力；

针对数控冲床的板材冲压时间一般有上下料时间、冲压时间和等待时间三部分组成。

　　影响这三部分的因素一般有熟练程度、力量大小、换模速度、冲压工艺设计、数控送料速度、冲次、单冲、连冲、步距、孔的种类、板材大小等有关，下面详细说明：

　　1、上料和下料时间根据操作人员熟练程度不同、板材大小不同、操作人员的力量不同会有偏差，上料时间一般比下料时间要长3秒左右，根据一个人能拿动的板材计算，上料时间约需要10秒，下料时间约需要7秒，如果是大板，要相应的增加时间。

　　2、冲压时间：首先要计算出每一种孔需要冲压的次数，即每个工位需要的冲压次数；其次要看是单冲还是连冲，如果步距小于30mm，那么是连冲，连冲次数是280次/分，如果步距大于30mm，那么是单冲，单冲次数根据步距大小在60-160次/分之间；

　　3、等待时间：装夹完板材，广东数控转塔式冲床，板材移动到冲压位置的时间，此时间一般按照2秒算；如果夹钳夹持部位有冲孔，需要二次***的时间，此时间按照5秒算；冲压完毕，板材回到起始点的时间，此时间按照2秒算；如果有X种孔，就需要换模X-1次，换模等待需要的时间，此时间按照每换一次模位平均耗时3秒算。以上四部分构成了等待时间。

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